钢结构规划钢材加工后到出厂之前，构件外表会不可避免的沾有油污、水分、尘埃等污染物以及存在毛刺、氧化铁皮、锈层等外表缺陷。

　　1.防腐涂料

　　1.1、底漆

　　钢结构规划底漆层常用的防腐涂料有富锌底漆和环氧铁红底漆，富锌漆是由很多的微细锌粉与少量的成膜机料组成。锌的电化学性比钢铁高，在受到腐蚀时，有“自我牺牲”的作用，使钢结构规划钢铁被维护。腐蚀产品氧化锌又填充了孔隙，使涂层更加致密。常用的富锌底漆有以下三种：

　　(1)水玻璃无机富锌底漆，它是以水玻璃为基料，参加锌粉，混合后涂刷，固化后要用水冲刷，钢结构规划施工工艺杂乱，工艺条件严苛，外表处理必须在Sa2.5以上，另外对环境温度、湿度都有要求，构成的涂膜易开裂、脱皮、目前已很少采用。

　　(2)溶性无机富锌底漆，该钢结构规划底漆是以正硅酸乙酯为基料，以酒精为溶剂，经部分水解聚合，参加锌粉混合均匀后涂覆成膜。

　　(3)富锌底漆，它是以钢结构规划环氧树脂为成膜基料，参加锌粉，固化构成涂层。环氧富锌底漆不光防腐功能优秀，并且附着力强，并与下道涂层环氧云铁中层漆均有良好的粘结型。首要用于一般大气中的钢架结构和石油化工设备的防腐。钢结构规划环氧铁红底漆是分罐装的双组份涂料，甲组份(涂料)由环氧树脂、氧化铁红等防锈颜料增韧剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例分配。氧化铁红是一种物理性防锈颜料，其性质安稳、遮盖力强、颗粒纤细、能在漆膜中起到很好的屏蔽作用，有很好的防锈功能。环氧铁红底漆对钢结构规划钢板及上层环氧面漆均有很好的粘结力，常温枯燥快，对上层面漆不渗色，较普遍的用于钢质管道、贮罐、钢结构规划防腐工程，作防锈底漆运用。

　　1.2中涂层中涂层一般为环氧云铁和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。钢结构规划环氧云铁漆是以环氧树脂为基料参加云母氧化铁制成，云母氧化铁的微观结构像片状云母，其厚度仅为数微米，而直径为数十微米到一百微米。它耐高温、耐碱、耐酸性、无毒，片状钢结构规划可阻止介质浸透，增强了防腐功能，并且缩短率低，外表有粗糙度，是一种优秀的中层防腐漆。钢结构规划环氧玻璃鳞片漆是以环氧树脂为基料，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加各种添加剂组成的厚桨型防腐漆。玻璃鳞片厚度仅为2～5微米。由于鳞片在涂层中上下多层排列，构成共同的屏蔽钢结构规划。论文大全。

　　1.3面漆用于面漆的涂料按其价位可划分为三种等级：

　　(1)一般级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯其等;

　　(2)中等级为聚氨酯漆;

　　(3)高级漆为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。

　　钢结构规划环氧漆经化学固化后，化学性质安稳，涂层致密，有很强的粘结力，很高的机械性,它耐酸、碱、盐，能反抗多种钢结构规划化学介质的腐蚀。

　　钢结构规划腐蚀的首要原因我们知道，污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素，且外表污物会严重影响涂料在钢结构规划钢材外表的附着力，并使漆膜下的锈蚀持续扩展，导致涂层失效或破坏，无法到达预期的防护作用。因而，钢结构规划钢材外表处理质量的好坏对涂层的防护作用及寿命的影响，有时乃至比涂料本身品种功能差异的影响更大，应予以重视。