机械上使用什么油漆好机械上使用什么油漆在选用上有什么原则一、机械选用的底漆、腻子、面漆、辅助材料和稀料要配套机械漆配套式保证涂装质量的重要条件，如果不配套，很容易使漆膜发生剥落、开裂、咬底等弊病。配套有”配套”与“异性配套”之分。所谓“配套”就是所用的底漆、腻子、面漆等材料，他们所含的树脂、溶解相同。层与层之间融合性好，使底漆、腻子、面漆构成一个整体。如机械采用过防腐底漆、腻子、磁漆，这些材料所含的主要树脂，溶剂为稀料。所谓“异性配套”就是漆层采用不同的防腐漆，尽管他们所含的主要树脂不同，但是他们之间亲和性好，结合在一起形成良好的附着力，形成的漆膜不至于咬起、结皮、剥落、开裂等。例如在磷化底漆上喷过底漆，在腻子上喷聚氨酯防腐漆等。虽然他们的主要树脂不同，但是他们互相亲和，结合在一起不至于发生咬起、揭皮、开裂等弊病。二、机械选用常温自干型或常温固化型防腐油漆机械产品，在进行油漆涂刷机械表面时要求一定的精度。由于在高温条件下会使部件产生热变而影响机加工的精度，所以，这些机械，特别是精度要求高的机械产品，其涂装用材料一般选用常温自干型或者常温固化型防腐漆。常用的常温自干型防腐漆有过氯乙烯漆、丙烯酸改性漆等。常用的常温固化型油漆有聚氨酯漆、环氧漆等。由于机床等机械产品的生产周期的不均衡性，要求漆膜干燥时间要快根据相关规定，选用的底漆、面漆表干不超过0.5小时，实干不大于2小時，腻子实干不大于4小时三、机械油漆要具有优异的防护性能机床等机械产品，一般需要6至7年时间才进行大修，所以要求油漆涂装这些机械的防腐漆的防护性能要耐6至7年，方可适应。湿热是造成机床等机械涂层破坏的气候因素，所以选用的防腐漆要有良好的耐湿热性能。机床等机械产品在加工部件或零件时，免不了在漆膜上沾上润滑油或金属切削加工液，所以，选用的防腐漆要能耐机械润滑油与金属切削加工液的腐蚀作用。四、机械面漆要有良好的外观装饰性能机械涂刮腻子虽然可使机床工件表面缺陷得到改善，提高了平整度，但由此也增加了涂装施工道数与程序，消耗了工时和材料，并大幅降低了整套涂层体系的机械强度。例如原先未涂腻子涂层的柔韧性可通过1mm。若中间涂腻子层后，机械油漆涂层体系作弯曲试验时柔韧性会降到50-mm。有时因腻子层刮得太厚，还会引起涂层的干裂，以致影响整个机械油漆涂层体系的综合性能。因此，机械涂装中能不用腻子的尽量不用，或者少用些，以尽量刮涂得薄一些为宜。随着钣金工艺和模具制造技术的不断发展和提高，这些都为减少腻子的使用创造了条件。在涂刷面漆之前在底漆上再涂一层封闭漆或中涂层，既增加底漆的平整度，有可增加涂层体系厚度，使表面涂装机械面漆后外观更加丰满。中涂层的性能一般与机械面漆相近，而对底漆的附着性要优于面漆。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkcf/6731.html