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联防防火涂料联防防火涂料施工现场联防防火涂料施工现场

五、超薄型防火涂料

1、施工工艺：喷涂、辊涂均可，1.5h耐火极限涂层总厚度为1.6mm，1h耐火极限涂层总厚度为1.1mm。第一遍喷涂要求厚度约为0.2mm—0.4mm，待干燥后，约12—24小时再喷涂第二遍，涂层厚度为.0.3－0.5mm，直至达到涂层要求的厚度。

2、检测：A.外观要均匀，无漏涂、空鼓、起皮、皲裂现象；

B.用钢结构专业测试仪进行涂层厚度检测，平均厚度为耐火极限要求厚度即为合格。

3、修补：对检测发现问题地方进行修补。

4、设备：搅拌器一台、无气喷涂机几台或小滚筒数把。

5、施工顺序：基材清理　　分批次进行喷涂

检测　　修补　　成品保护　　消防验收

五、薄涂型防火涂料

（一）施工方法　　

1、搭建脚手架或吊篮（确保施工安全）。检查清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，提请先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆）。

2、依据甲方要求及所使用防火涂料特性和技术标准，适当喷涂不同部位钢构件及其他部件涂层厚度。

1施工工艺：

1.1搭建脚手架或高空作业车（确保施工安全）。

1.2.施工前准备：①先对工件表面进行除锈、除尘、除油污、涂装油漆等处理；

②待防腐漆干透成膜后，才可进行防火涂料的涂装施工。

1.3.打开包装桶，用电动搅拌器上下搅拌均匀，根据材料稀稠可适当加入自来水调制、再次搅拌均匀、然后进行喷涂施工，每遍施工厚度约0.2-2.0mm，每遍施工间隔以喷涂材料实干为准（常温条件下约为12h）直至达到设计要求的厚度。

2施工方法：喷涂。

2.1施工方法：喷涂，2.5h耐火极限要求涂层总厚度为4.4mm；1.5h耐火极限要求涂层总厚度为2.4mm;1.0h耐火极限要求涂层总厚度为1.7mm。第一遍喷涂要求厚度约为1.0mm—1.5mm，待干燥后，约5—6小时再喷涂第二遍，喷涂厚度为1.0－3.0mm，依次第三遍直至达到涂层要求的厚度。

2.2检测：A.外观要均匀，无漏涂、空鼓、起皮、皲裂等现象；

B.用钢结构专业测试仪进行涂层厚度检测，平均厚度达到理论要求即为合格。

2.3修补：对检测发现问题地方进行修补。

8、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。

9、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4级应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。

11、以上施工工艺须严格执行，否则易出现质量问题。

注意事项：（1）液料必须防雨水淋，通风干燥处存贮，贮存温度4—35。C。

（2）搅拌好的涂料必须在60分钟之内用完，不宜长时间存放搅拌好的料。

室内薄型钢结构防火涂料施工工艺

（一）施工材料及施工工具

1、室内薄型钢结构防火涂料施工所用材料见下表

序号　　名称　　规格　　备注

1　　室内薄型钢结构防火涂料　　符合GB-　　

2　　喷枪　　自重式喷嘴Φ6-Φ10　　

3　　搅拌器　　　　

4　　料斗　　　　

5　　空压机　　0．6米3／分　　

6　　输送喷嘴　　内径Φ6-10mm　　

7　　钢抹子、靠尺、托盘　　　　

8　　用量　　1.3kg/mm厚度/㎡　　

2、涂料的贮存：

经检验合格后的涂料，应放在通风干燥处，防止雨淋、受潮，在有效储存期内使用。

（二）施工方法及操作要点:　　

1、基材处理：

施工前要检查清除掉待施工钢件上的灰尘、油污和浮锈，然后再处理好的钢件上刷防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏涂现象后方可进行下道工序。

2、防火涂层的施工

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