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起源：易筑给排水
倘有侵权，请关连省略
室外给水管道动工工艺一、室外给水管道工艺过程
二、室外给水管道在雨季动工时，应挖好排水渠槽、集水井，预备好水泵（最佳为潜水泵）、胶管等抽水征战，以便抽水。
谨防雨水注入沟槽，防备构成漂管事变。
三、沟槽开挖和验收
1.首先，按图纸请求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，肯定沟槽地方、宽度和深度。其坐标与标高应合乎计划请求。当计划无规准时，其沟槽底的宽度应合乎表9.3.3.1的请求。
2.为了防备塌方，沟槽开挖后应留有确定的边坡，边坡的巨细与土质和沟深相关，当计划无沟底时，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在５m之内的沟槽，最大边坡应合乎表9.3.3.2的划定。
3.为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应维持确定的间隔。
表9.3.3.1沟槽底宽尺寸表（m）
注:
①当管径大于mm时，对任何管材沟底净宽均为Dw+0.6m（Dw为管箍外径）。
②当用支柱板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1m。
③在地下水位较高的土层中，管沟的排水宽度为0.3～0.5m。
表9.3.3.2深度在5m之内的沟槽最大边坡坡度（不加支柱）
注：
①如人为挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，便可采纳呆板在沟底挖土的坡度。
②表中砂土不囊括细砂和松砂。
③在个体景况下，倘有充足根据或采纳多种挖土机，都可不受本表的束缚。
④间隔沟边0.8m之内，不该堆积弃土和材料，弃土堆置高度不超越1.5m。
四、布管和下管
1.布管:是指将磨炼并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方位，插口应顺着水流方位。
2.下管:是指把管子从大地放入沟槽内。
下管法子分人为下管和呆板下管、聚合下管和散开下管、单节下管或组合下管等几种。
下管法子的筛选可遵循管径巨细、管道长度和分量，管材和接口强度，沟槽和现场景况及占有的呆板征战等前提而定。
当管径较小、分量较轻时，正常采纳人为下管。当管径较大、分量较重时，正常采纳呆板下管；但在不完备下管呆板的现场，或现场前提不答应时，可采纳人为下管。
下管时应精心操纵，保证人身安全。操纵前，确定对沟壁景况、下管用具、绳索、安全办法等用心地磨炼。
3.人为下管时，将绳索的一端栓固在地锚（或其它坚实的树木或兴办物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再渐渐地放绳，使管沿滑木滚下。
假使管子太重，人力拉绳困苦时，可把绳索的另一端在地锚上绕几圈，依托绳索与桩的冲突力可较省力，且可防备管子冲锋而构成断裂事变或安全事变。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操纵安全。
4.呆板下管时，为防备损伤管子，正常应以绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采纳响应的掩护办法。
五、管道对口和调直稳定
1.下至沟底的铸铁管在对口时，可将管子插口稍微抬起，尔后用撬棍在另一端使劲将管子插口推入承口，再用撬棍将管子矫正，使承插空隙平匀，并维持直线，管子双侧用土稳定。
碰到须要装配阀门处，应先将阀门与其协助的甲乙短管装配好，而不能先将甲乙短管与管子连接后再与阀门连接。
2.管子铺设并调直后，除接口外应实时覆土，覆土的方针是起稳定管子防备位移，另一方面也也许防备在捻口时将已捻管口振松。
稳管时，每根管子确定用心瞄准重心线，接口的转角应合乎楷模请求。
六、管道装配
1.管道连策应合乎工艺请求，阀门、水表等装配地方应切确。塑料给水管管道上的水表、阀门等设备其分量或启闭装配的扭矩不得效用于管道上，当管径≥50mm时，确定设自力的支承装配。
2.给水管道与浑水管道在不同标高平行敷设，其笔直间距在mm之内时，给水管管径小于或即是mm时，管壁水准间距不得小于1.5m；管径大于mm的，不得小于3m。
3.管道和金属支架的涂漆应附着精良，无脱皮、起泡、滚动和漏涂等毛病。
七、承插铸铁管装配
1.装配前，应对管材的外表施行磨炼，考察有无裂纹、毛刺等，不及格的不能哄骗。
2.铸铁管承插捻口的对口空隙应不小于3mm，最大空隙不得大于表9.3.7.2的划定
3.铸铁管沿直线铺设，承插接口的环形空隙应合乎表9.3.7.3的划定。
表9.3.7.2铸铁管承插捻口的对口最大空隙（mm）
注:
沿弧线铺设，每个接口答应有2°转角。
表9.3.7.3铸铁管承插接口的环型空隙（mm）
4.插口装入承口前，应将承口内部和插口外部整理明净，用气焊烤掉承口内及插口外的沥青。如采纳橡胶圈接口时，应先将橡胶陷阱在管子的插口上，插口插入承口后调换好管子的重心地方。
5.铸铁管悉数放稳后，暂将接口空隙内充塞明净的麻绳等，防备泥土及杂物加入。
6.接口前挖好操纵坑。
7.向口内填油麻填料前，将阻塞物拿掉。捻口用的油麻填料确定明净，充塞后应捻实，其深度应占悉数环型空隙深度的１/３。填麻应密实平匀，应保证接口环型空隙平匀。
8.捻口用水泥强度应不低于42.5MPa,接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边际的深度不得大于2mm。
9.接口终了，应速用湿泥或湿草袋将接口处四周遮盖好，并用虚土埋好施行保护。气候炽热时，还应铺上湿麻袋等物施行掩护，防备热胀冷缩毁坏管口。在太阳曝晒时，应随时洒水保护。
10.采纳水泥捻口的给水铸铁管，在装配地址有腐蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。
11.采纳橡胶圈接口的埋地给水管道，在泥土或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前运用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封锁橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超越表9.3.7.11的划定。
表9.3.7.11橡胶圈接口最大答应偏转角
八、钢筋混凝土管装配
1.预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口，除计划有特别请求外，正常采纳橡胶圈，即承插式柔性接口
2.预应力钢筋混凝土管沿直线铺设时，其对口空隙应合乎表9.3.8.2的划定。
表9.3.8.2预应力钢筋混凝土管对口空隙(mm)
九、镀锌钢管装配
1.镀锌钢管装配要悉数采纳镀锌配件变径和变向，不能用加热的法子制成管件。加热会使镀锌层毁坏而影响防腐本领。也不能用黑铁管零件接替。
2.铸铁管承口与镀锌钢管连接时，镀锌钢管插入的一端要翻边防备水压实验或运转时脱出。另一端要将罗纹套好。简朴的翻边法子可将管端平分锯几个口，用钳子一一将它弯成不异的角度便可。
3.管道接口法兰应装配在磨炼井或地沟内，不得埋在泥土中；如确定将法兰埋在泥土应采纳防腐蚀办法。
4.沟槽式连接的装配法子
（1）装配前预备:
1）装配呆板:开孔机、滚槽机、钢管切割机
2）材料预备:待装管子、板手、游标卡尺、水准尺、光滑剂，木榔头、装配足手架等。
3）按计划请求装好待装管子的支、托架。
（2）滚槽：
1）用切割机将钢管按所需长度切割，暗语应平坦。
2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上。
3）在钢管上安放水准尺，用水准尺测平，使钢管维持水准。
4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面笔直。
5）启动滚槽机，缓缓压下千斤顶，使上压轮平匀滚压钢管至设定沟槽深度停机。
6）用游标卡尺磨炼沟槽的深度和宽度。
（3）装配:
1）预备好合乎请求的沟槽管段、配件和附件。
2）磨炼橡胶密封圈能否损伤，将其套上一根钢管的端部
3）将另一根钢管靠拢已套上密封圈的钢管端部，两头处应留有确定的空隙，空隙应合乎准则请求。
4）将密封陷阱上另一个钢管端部，使橡胶圈位于接口重心部位，并在其周边涂抹光滑剂
5）磨炼管道中轴线。
6）在接口地方橡胶密封圈外侧按高低卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
7）用手力压紧高低卡箍的耳部，并用木榔头锤紧，将高低卡箍靠紧
8）在卡箍螺孔地方，穿上螺栓，并平匀轮换拧紧螺母，防备橡胶密封圈起皱。
9）磨炼确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
（4）开孔、装配呆板三通:装配呆板三通、呆板四通的钢管，应在会商支管部位用开孔机开孔:
1）用链条将开孔机预订于钢管开孔地方处。
2）启动机电滚动钻头。
3）操纵配置在立管顶部的手轮，转着手轮呆滞向下，并适当增加施工钻头的光滑剂，完竣钻头在钢管上开孔。
4）整理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨平滑
5）将呆板三通、卡箍置于钢管孔洞高低，留意呆板三通，橡胶密封圈与孔洞空隙平匀，紧固螺栓到位。
（5）留意事故:
1）试压时，管道倘有压，不得滚动卡箍螺母等部件
2）管子切割端面及开孔部位运用砂轮机打磨明净，免得划伤橡胶密封圈。
十、系统水压实验和清
1.给水管道水压实验长度正常不宜超越m，当承插给水铸铁管管径DN≤mm、实验压力不大于1MPa时，在弯头和三通处可不做支墩；如在松软泥土中或管内担当压力较大时，试压时招琢磨在弯头、三通处加设混凝土支墩。
2.埋地给水管道水压实验须在管基磨炼及格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处除外），管内充水后施行，浸泡光阴；铸铁管、钢管不少于48h；预应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管管径DN≤mm时，应在48h；当管径DN＞mm时，应在72h。
3.给水管道在完工后，确定对管道施行冲刷，饮用水管道还要在冲刷后施行消毒，满意饮用水卫生请求。
4.冲刷消毒前，应将管道中曾经装配好的水表拆下，以短管接替，使管道接通，并把需冲刷消毒管道与其它平常供水干线或干线断开。消毒前，先用高速水流冲刷水管，在管道结尾筛选几点将冲刷水排出。当冲刷到所排出的水内不含杂质时，便可施行消毒处理
5.施行消毒处理时，先将消毒段所需的漂白粉放入水桶中，加水搅拌使之消融，尔后陪伴管内充水一同参预到管段，浸泡24h。尔后放水冲刷
6.新装配的给水管道消毒时，每m管道用水及漂白粉用量可按表9.3.10.6所列划定采用。
表9.3.10.6每m管道消毒用水量及漂白粉量
十一、回填土
1.沟槽在管道敷设终了应尽量回填，正常分为两个环节
（1）管道双侧及管顶以上不小于0.5m的土方，装配终了即行回填，接口处可留出，但其底部管基确定填实；在此同时，要处理“荫蔽工程纪录”签证
（2）沟槽其它部份在管道试压及格后实时回填。如沟内有积水，确定悉数排尽，从新回填。
2.管道双侧及管顶以上0.5m部份的回填，应同时从管道双侧填土分层夯实，不得毁坏管子及防腐层。沟槽其它部份的回填，也应分层夯实。
3.分层夯实时，其虚铺厚度如计划无划定，应按如下划定实行:（1）哄骗动力打夯机:≤0.3m。（2）人为打夯:≤0.2m。（3）管子接口做事坑的回填确定用心夯实。
4.位于道路下的管段，沟槽内管顶以上部份的回填运用砂土或分层充足夯实
5.用呆板回填管沟时，呆板不得在管道上方行走。距管顶0.5m规模内，回填土不答应含有直径大于mm的块石或凝结的大土块。
十二、消防水泵聚集器及室外消火栓装配
1.室外消火栓和消防水泵接合器的各项装配尺寸应合乎计划请求，栓口装配高度答应误差为±20mm
2.地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的间隔不得大于mm，井内应有充足的操纵空间，并设爬梯。酷寒地域井内应做防冻掩护。
3.消防水泵接合器的安全阀及止回阀装配地方和方位应切确，阀门启闭应活动。
十三、管沟及井室
1.当土质为天然湿度、构造平匀，且无地下水时，开挖管沟可采纳岳立开挖；当土质含水量大而不稳定，应遵循土质和施用详细景况施行放坡或采纳常设性支柱加固。
2.井室（池）砌筑可采纳五顺一丁或三顺一丁的砌法，顺砖的搭接长度不宜小于10cm。径向竖缝要彼此错开，不得通缝，并保证沙浆饱满。砌体砌好后要用湿草袋遮盖保护。井室（池）壁上不得留足手眼，总共预埋件、预留洞均要在砌筑时一次做好。
3.井室（池）壁与底板连接处应留意聚集好，因而在底板混凝土初凝以前，沿井壁地方遵从计划请求尺寸，将板底表面拉毛，同时铺砌一皮湿转，嵌入深度2～3cm并用1:2水泥沙浆灌缝
4.管沟回填土，管顶上部mm之内运用砂子或土，并不得用呆板回填；管顶上部mm之内不获得填直径大于mm的石块或冻土块；上部用呆板回填时，呆板不得在管沟上行走。
室外排水管道动工工艺一、工艺过程
二、雨季动工时，应挖好排水渠槽、集水井、预备好水泵（最佳为潜水泵）、胶管等抽水征战，以便抽水，要谨防雨水泡槽。
三、沟槽开挖和验收同9.3.3。
其沟槽底的宽度应合乎表10.3.3.1的请求。最大边坡应合乎表10.3.3.2的划定。
注:
①当管径大于mm时，对任何管材沟底净宽均为Dw+0.6m（Dw为管箍外径）。
②当用支柱板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1m
③在地下水位较高的土层中，管沟的排水宽度为0.3～0.5m。
注:
①如人为挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，便可采纳呆板在沟底挖土的坡度。
②表中砂土不囊括细砂和松砂。
③在个体景况下，倘有充足根据或采纳多种挖土机，都可不受本表的束缚。
④间隔沟边0.8m之内，不该堆积弃土和材料，弃土堆置高度不超越1.5m。
四、布管和下管同室外给水
五、管道装配
1.排水铸铁管外壁在装配前应除锈，涂两遍火油沥青漆。
2.承插接口的排水管道装配时，管道和管件的承口应与水流方位相悖。
3.混凝土管和钢筋混凝土管采纳抹带接口时，应合乎如下划定
（1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或即是mm时，抹带可一次完竣；当管径大于mm时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹。
（2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压沙浆时，应将钢丝网抹压坚实，钢丝网不得外露。
（3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～mm。
六、注水和通水实验
1.将被实验的管段起始及止境磨炼井（又称上游井及下游井）的管子两头用钢制堵板堵好。
2.在上游井的管沟边配置一实验水箱，请求实验水位高度应胜过上游井管顶1m。
3.将进水管接至堵板的下侧，下游管井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水渠，并从水箱向管内充水，管道布满水后，正常应浸泡1～2日夜再施行实验。
4.量好水位，考察管口会商处能否严谨不漏，如发觉漏水应实时返修。做注水实验，考察光阴不该少于30min。
5.注水实验终了应实时将水排出。
七、回填土同室外给水。
八、排水管沟及井室同室外给水。
（室外给水管网装配）紧要工程品质通病处置办法一、管道漏水或断裂
1.表象：漏水处大地陷落或水流入阀门井等井室。
2.起因剖析：
（1）管道装配后，没有用心施行水压实验，管道缝隙、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有实时发觉并处理。
（2）管道支墩地方不符合，受力不平匀，构成镀锌钢管丝扣断裂、铸铁承插管水泥接口松动。
（3）冬天管道试水后，没有实时将水放净，构成管道或零件冻裂漏水。
（4）管道埋土夯实法子不妥，构成接口处受力过大，引发漏水。
（5）水击表象构成给水铸铁管涌现裂纹和破管。
3.警备办法
（1）严厉遵从动工品质验收楷模施行管道水压实验，用心磨炼管道有无缝隙，零件和管丝头能否无缺。管道接口应严厉按准则工艺动工。
（2）管道严禁铺设在未经处理的松土上，管道支墩间距要符合，支垫要坚实。
（3）冬期动工前或管道试压后将管道内积水用心排放明净，防备结冰冻裂管道或零件。
（4）管道四周要用手夯分层夯实，防备管道受力不平匀构成接口毁坏。
（5）给水铸铁管在无坡度时，水压实验时应配置排气装配；而在悉数管网运转中，应随处形和敷设深度，在管网系统的最高点配置双筒排气阀，或用室外消火栓接替排气装配。
4.处置法子
（1）考察完工图，弄清管道走向，断定漏水地方，挖开大地施行补葺，修完后用心施行水压实验。
（室外排水管网装配）紧要工程品质通病处置办法一、排水管道装配要严厉按表5.4.12请求的坡度施行装配。
二、排水管道漏水
1.管沟超挖后，填土虚假，或沟底石头未打平，管道个别受力不平匀而构成管材或接口断裂或运动。
2.预制管时，接口保护不好，强度不敷而又过早运动，使接口构成裂纹而漏水。
3.未用心磨炼管材能否有裂纹、砂眼等毛病，动工终了又未施行注水实验，构成通水后渗水、漏水。
4.地下管道动工终了，未严厉实行回填土操纵程序，随便回填而构成个别土方陷落或硬土块砸裂管道。
5.冬天动工做完注水实验后，未能实时放清水，乃至冻裂管道构成通水后漏水。
（材料征战处置）兴办给水排水及采暖工程一、兴办给水、排水及采暖工程哄骗的管材、配件、卫生工具、散热器等，确定具备品质及格表明文献，规格、型号及本能探测汇报应合乎国度技能准则或计划请求。出场时确定经专任质检员验收，并经监理工程师核对确认，方可哄骗。
二、全部材料进厂时，应对种类、规格、外表等施行验收。包装应无缺，表面无划痕及外力冲锋破旧。
三、紧要工具和征战确定有完全的装配哄骗解说书。在输送、保存和动工进程中，应采纳有用办法防备毁坏或腐蚀。
四、阀门装配前，应做强度和严谨性实验。实验应在每批（同商标、同型号、同规格）数目中抽查10%，且不少于一个。关于装配在骨干管上起堵截效用的闭路阀门，应一一做强度和严谨性实验。
五、阀门的强度和严谨性实验，应合乎如下划定:
阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；
严谨性实验压力为公称压力的1.1倍；
实验压力在实验继续光阴内应维持稳定，阀体的填料及密封面无渗漏。阀门实验继续光阴应不少于表3.2.5的划定。
（动工进程品质遏制）兴办给水排水及采暖工程一、兴办给水、排水及采暖工程动工时响应土建搞好协助，做好洞口和预埋管件的预留做事，应施行移交品质磨炼并构成纪录。
二、兴办给水、排水及采暖工程再和土建搞好动工协助的同时，应按“磨炼批”或“卫生间”、“天然间”先做出“典型”，经动工单元专任质检员、监理工程师或兴办单元代表协同验收，以为到达“典型”准则后，方可大面积动工。动工企业应建树典型制轨制。
三、荫蔽工程应在荫蔽前经专任质检员验收及格后，确定经监理工程师验收并处理荫蔽工程签证，方能荫蔽，并做好纪录。
四、地下室或地下修筑物外墙有管道穿过的，应采纳防水办法。对有严厉防水请求的兴办物，确定采纳柔性防水套管，见图3.3.4－1、图3.3.4－2、图3.3.4－3、图3.3.4－4、图3.3.4－5。
五、管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，可拔取如下掩护办法。
1.在墙体双侧采纳柔性连接（见图3.3.5－1）。
2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于mm的净空。
3.在穿墙处做成方形弥补器，水准装配（见图3.3.5－3）。
六、套管的配置应合乎如下划定:
1.给水、开水、采暖管道穿过楼板、墙面、屋面处均须配置套管，套管管径应比管道大两号管径。
2.套管正常运用钢套管。
3.穿墙套管应保证两头与墙面平齐，穿楼板套管应使下端与楼板下端平齐，上端有防水请求的房间套管应胜过大地50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应平匀，用阻燃材料和防水油膏充塞，外部用腻子或密封胶封堵，管道接口不得设在套管内。
4.套管表里表面及两头口要做防腐处理，断口要平坦。
七、管道成排装配，直线部份应彼此平行，间距应平匀。弧线部份，当管道水准或笔直并行时，应于直线部份维持等距，当管道水准高低并行时，曲率半径应不异。
八、管道支、吊、托架装配应合乎如下划定:
1.地方切确，埋设平坦坚实。
2.与管道来往应精密，稳定应坚实。
3.滑动支架应活动，滑托与滑槽双侧间应留有3～5mm的空隙，并留有确定的偏移量。
4.无热伸缩的管道吊架、吊杆应笔直装配，吊架的朝向应一致。
5.有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方位偏移。
6.稳定在兴办构造上的管道支、吊架不得影响构造安全。
7.钢管水准装配的支架间距按表3.3.8.7实行。
九、采暖、给水及开水提供系统的塑料管及复合管笔直或水准装配的支架间距应按表3.3.9肯定。采纳金属制做的管道支架时，应在管道架配置衬垫或套管。
十、采纳铜管笔直或水准装配的支架间距应合乎表3.3.10的划定。
十一、采暖、给水及开水提供系统的金属管道立管管卡，应哄骗专用管卡或克己管卡并合乎如下划定:
1.楼层高度小于或即是5m时，每层确定装配1个。
2.楼层高度大于5m时，每层不得少于2个。
3.管卡装配高度，距大地为1.5～1.8m，2个以上管卡应平匀装配，统一房间管卡应装配在统一高度上。
十二、严禁将地下管道及管道支墩（座）铺设在冻土和未经处理的松土上。
十三、弯制钢管的曲率半径应合乎如下划定:
1.热弯:应不小于管道外径的3.5倍。
2.冷弯:应不小于管道外径的4倍。
3.冲压弯头:应不小于管道外径。
十四、管道接口应合乎如下划定:
1.管道采纳粘接接口，管端插入承口的深度不小于表3.3.14.1的划定。
2.熔接连接的管道聚集面应有平匀的熔接圈，不得涌现个别熔瘤或熔接圈凸凹不匀表象。
3.采纳橡胶圈接口的管道，答应沿弧线敷设，每个接口的最大偏转角不得超越2°。
4.法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边际逼近螺栓孔为好。不得布置双垫或偏垫。
5.连接法兰的螺栓，直径和长度应合乎准则，拧紧后，优异螺母的长度不该大于螺杆直径的1/2。
6.罗纹连接的管道装配后的管罗纹根部应有2～3扣的外露罗纹，罗纹应整理明净并做防腐处理。
7.承插口采纳水泥捻口时，油麻应充塞密实，水泥密实饱满，其接口面凹入承口边际的深度不得大于2mm。
8.卡箍（套）式连接两管口端应平坦、无缝隙，沟槽应平匀，卡紧螺栓后管道应挺直，卡（套）装配方位应一致。
十五、准则罗纹旋入牙数及准则紧固扭距见表3.3.15
十六、种种承压管道系统和征战应做水压实验，非承压管道系统和征战应做注水实验。
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