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钢制闸门防腐三大措施

钢制闸门由于使用条件的不同，在使用过程中难免会发生不同程度的腐蚀，所以要采取相应的防腐措施来加以保护，以达到延长使用寿命和安全运行的目的。经常使用的防腐措施主要有三种。

一、涂料保护

涂料是涂装于物体表面结成具有保护、装饰和特种功能的薄膜材料。它是各种油漆和涂料的统称。涂料保护层可以把钢铁和电解质溶液或空气隔离开，从而阻止腐蚀的发生和发展。这种方法可以达到6-10年的保护期效。

二、喷锌保护

喷锌保护是通过一套专用设备将锌丝熔融喷射到钢结构表面上，成为镀锌层。这个镀锌层对钢铁具有双重的保护作用，一方面能像涂料一样起到覆盖保护作用，将钢铁基体与水和空气隔离开；另一方面，当镀锌层有空隙或局部镀锌层遭到破坏而水与钢铁接触时，镀锌层与钢铁基体之间就会形成腐蚀电池。

三、外加电流极保护与涂料联合保护

外加电流极保护是在钢铁上外加一直流电源，使钢铁结构成为极，并合理布置一些辅助阳极，与电解质溶液构成电解池。电源极供给电子，并在钢铁表面积聚到足够数量，使钢铁表面电位降低到一定程度，使腐蚀停止。外加电流极保护是一个治本的方法，只要阳极布置合理得当，结构表面电位调节到合适的范围就能高效的保护钢铁结构。钢铁结构实施外加电流极保护需要消耗较多的电能，可以同时在结构表面涂装涂料进行联合防腐，效果更好，并且节省大量的电能。外加电流的作用在于根本上制止了结构的腐蚀，表层涂料就不会被疏松的铁锈顶起而破坏，从而大大提高了涂料的寿命；涂料覆盖了的钢材表面，从而将保护电流降低到很小的程度，二者相辅相成可以起到更好的保护效果。

钢制闸门是用于关闭和开放水通道的控制设施，已成为水工建筑的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

铸铁闸门防腐处理方法

喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。

油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。

采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。

喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。

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