产品概述

耐强酸重防腐涂料是一种以高防化学品呋-酚-硅基改性复合交联树脂为基料，纳米氧化物微粉、稀土元素化合物、纳米高分子石墨胶体、多晶格片层屏蔽单元、增强调节剂等功能新材料为辅料，固化反应型的特种防护涂料，固化反应形成高致密的网格结构体，并形成化学键相互协作，具备优异的耐化学品和物理屏蔽特性；可解决各种酸腐蚀介质工况的防护难题，耐腐蚀性能优异，可耐各种浓度的酸腐蚀，不易被溶胀、溶解或分解；被企业主广泛用于复杂苛刻的酸腐蚀介质中保护底材不被腐蚀，并减少腐蚀穿孔事故的发生。

应用领域

酸碱池、化工池、应急池、事故池、沉降池、化学原料储存区的地面及围堰、电解池、电解生产线、化工池、污水池、化工管道、厂房、地面、钢结构、反应釜、冷凝设备、储运设备、罐体、烟道、环保设备、脱硫、除尘、喷淋、矿山设备等；适用于石油、化工、化肥、电力、精炼、电解、化学、电子科技、磷化、特种风机、提纯、矿山、冶金、制药、污水处理、环保、等行业。

主要特性

1.耐强酸，耐腐蚀

固化成膜物质结构中，含有化学键的长链结构，与功能填料固化反应交织成空间网络迷宫结构的屏蔽体，涂层高密度，无针孔，饱和度好，高防各种酸和耐腐蚀。

2.防电化学腐蚀，耐化学腐蚀

多晶格片层防酸屏蔽体和稀土元素的协作应用，成膜后形成致密的网络结构，并在功能填料的微观物理和化学填充下，涂层可抵御各种浓度酸介质的腐蚀和渗透，有效阻止电离形成电解质，赋予出色的耐电化学腐蚀和耐化学品性能。

3.物理屏蔽，耐磨抗冲蚀

多种元素组成的功能填料，相互协作赋予涂层物理屏蔽保护和防腐性能，并增强涂层附着力，隔绝腐蚀介质防止渗透腐蚀；涂层耐冲蚀，耐冲蚀，耐磨，抗冲击能力优。

4.耐湿热，耐水，抗温性能好

由复合成膜物打造粘合基础，以及增强调节剂和纳米新材料的应用，涂层与基材线性膨胀系数相匹配，不惧温度交替变化的环境；耐热性能、抗温变、耐水、抗热振出色。

应用测试

干膜厚度：0.4-0.5mm，浸泡，时长：d

核心机理

产品运用不同功能的复合交联树脂作为成膜物，从根本上解决单一成膜物的防护局限性，使产品具备更广的防护范围和多功能防护特性，对于各种浓度的各种酸均能提供出色的防护性，多效的防护体，阻止酸介质的溶胀速率，阻止涂层被溶解；其次，运用不同元素调节增强和粒径的功能填料相互维系，以及片层叠加技术的应用，涂层最终形成高密度的复合空间迷宫结构防酸屏蔽体，阻止电离形成离子结合防止电解液的生成，有效防止电化学腐蚀的发生，赋予涂层优异的耐化学品，物理屏蔽，和防电化学腐蚀特性，持久抵御复杂酸腐蚀介质的侵蚀。

产品参数

施工事项

本涂料施工作业简单便捷，一般工人即可完成，无需特殊涂装设备，且常温固化。

1.基材处理l

1.1钢材、各种金属

手工打磨、手工除锈，或喷砂、喷丸等预处理方式均可，要求处理过的钢材表面无油污，无绣，无氧化皮、无灰尘，无杂质等污物。根据工况防护需求，建议且采用铁立仕公司配套底漆最佳。除油，请使用专业清洗剂清洗，并在表面干燥状态下涂装。

1.2混凝土、水泥

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。无论新、旧混凝土或水泥表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及各种记号等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具清除。建议采用专用洗涤剂等除油，且用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装作业。涂装或检验时应注意二次污染已经预处理过的表面。

1.3玻璃钢、陶瓷、石墨等表面

只需保证表面清洁干燥，无灰尘、杂质、起皮、鼓泡、粉化等即可涂装。

1.4其他底材

本品可涂装在据大部分的材料表面，只需保证表面清洁、干燥即可涂装。

2.涂装方式

辊涂、刷涂、喷涂（高压无气喷涂、空气辅助喷涂均可）方法施工，一般建议喷涂，因为喷涂效率快，涂层均匀，不易形成针孔或漏涂等缺陷，且对附着力有益。。

3.固化时间

23±℃，相对湿度＜85%,表干：30-50min；实干：不低于72h.（详尽参考涂装说明）

4.环境要求

环境温度一般不低于8℃，表面温度应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过80％；避免大风扬尘和雨淋。通风良好，干燥环境良好。

详尽涂装说明，请致电铁立仕公司获取，或联系涂装工程师进行咨询。

5.储存事项

储存期存放于室内阴凉干燥处0-40℃，未用完的产品密封保存，有效期一年。