气体灭火系统的灭火剂储存容器(即钢瓶)都是高压容器，长时间处于高压下，极易出现“疲劳”损伤，因此，我们要定期检查煤气灭火系统的钢瓶，在检验时，做好前期准备，然后进行装置拆除，接着进行气瓶检查，最后重新安装。在日常生活中，气体灭火系统应注重维护与保养，如消防控制板的维修等。下面就简单介绍气体灭火系统中如何检测钢瓶和气体灭火系统的维护，来了解一下吧！

一、如何检验气体灭火系统钢瓶。

1.拆卸消防设备之前的准备工作。

检视报警系统的运行状况，确保保护区内气体灭火装置在检测和维护过程中火灾报警功能正常。

2.拆除气体灭火装置。

(1)气体灭火装置(电磁阀)的安全拆卸。

(2)拆下连接钢瓶的金属水管。

(3)移除钢瓶紧固件。

(4)拆除钢瓶，运回检验车间。

3.气缸检验。

(1)将灭火剂储存瓶中的灭火剂.氮释放出来，使释放出的药剂无污染。

(2)对罐体和启动瓶进行压力强度测试。

(3)检验储罐的气密性。

(4)拆下瓶头阀.虹吸管，除锈后的罐壁和虹吸管.清洗.防腐蚀及打油处理。

(5)更换瓶头安全膜。

(6)瓶头阀.在除锈蚀、打好油之后，再对其进行机械性能检查。

(7)电磁阀的电性能试验。

(8)对设备的组件进行检测和装配。

(9)七氟丙烷气瓶充装、压力检验和验漏。

(10)检验合格的设备出厂。

4.气灭设备重新安装。

(1)重新安装气缸。

(2)气体保护区的模拟启动试验。

(3)恢复安装起动电磁阀，开始工作。

二.气体灭火系统的维修。

1.系统维护管理。

(1)气体灭火系统的管理使用单位应由受过专门训练、经考试合格获得岗位技能资格的人员负责系统的管理和维修，维修管理人员应熟悉气体灭火系统的原理.性能及操作维护规程。

(2)该单元应建立一个报警系统，并进行登记，排除故障。出现问题，应及时组织维修。由于故障.维修等原因，需要暂时停用系统的，应当经单位消防安全负责人批准，系统停用时间超过24小时的，在单位消防安全责任人批准后，应向当地公安消防机构备案，并采取有效措施。

(3)气体灭火系统投入使用后，应保证系统正常或准工作状态，不得擅自切断电源和设备，或长时间戴故障运转。

(4)每年设置气体灭火系统单位的检验报告或联合检查记录，应在每年年底前报当地公共消防机构备案。

2.维修保养要求。

(1)检查保护区。

(2)检查保护区必要的入口通道应畅通、无阻隔，各种报警信号和安全标记应干净.设施明显，照明照明和事故照明应完好。

3)检查烟感.温度感应器的外表面应干净.无尘埃和环境污染(如：轻尘.油漆等)，以确保它们的灵敏度，检查喷嘴孔是否有堵塞。

(4)维修灭火剂储存容器。按年度进行灭火剂储存容器的称重或检查贮存压力，如果低于允许值的极限位置，必须重新灌装或更换。

(5)维修消防控制台。

*电源.指示灯可靠性检查。

*灭火控制盘启动测试工作是否正常。

(6)维持煤气灭火系统。

*检查电磁阀连接线和控制阀是否完好，接线柱有没有松动或脱落。

*从起动气缸上卸下电磁阀，检查其动作是否灵活。

*卸下报警器和控制系统与执行器之间的连接装置，用模拟试验方法，检测自动控制.报警器及延迟功能的灵敏度和动作可靠性。

*检查储存容器开启装置的可靠性。

*检查灭火剂储存容器阀和启动器阀门的安全装置和管道安全阀放气口。

*检查所有钢瓶的表面是否有腐蚀或涂层脱落。

*监察系统内所有软管的外观，如有任何缺陷，更换软管或测试软管的耐压力。

*从系统上卸下止回阀，检查阀门的密封性和打开动作的灵活性。

*用气动和手动方式，检查所有选择阀的开启动作是否灵活可靠。