切削液腐败后对设备、工作环境、人身健康都有影响，还有可能影响新液寿命。对水溶性切削液进行必要的科学管理，表面上看有些麻烦，但由于管理得当，延长使用寿命，反而会节省工时、费用和对环境的污染。
关于切削液的腐败劣化现象（也是导致更换工作液的主要原因）1．腐败劣化的原因：水溶性切削液腐败劣化是微生物在适宜条件下迅速繁殖，使切削液发生生物化学变化的结果。引起腐败的微生物有真菌、放射菌、细菌和酵母菌。菌属繁多，分布广泛，在大气、土壤、江河、自然物体都能找到。在腐败的切削液中经常有以下几种代表性污损菌：A铜绿色极毛杆菌鱼肉腐败的代表性菌株，也是切削液腐败的主要菌属之一。B硫酸还原菌切削液发臭的另一主要菌株，在无氧条件下繁殖，存在铁屑瘤、水垢下。它能还原硫酸根，生成硫化氢，放出臭味；硫化氢腐蚀铁生成硫化铁，使切削液变成灰褐、黑色。这就是切削液要经常循环、透气、补氧、除去浮油、清洗液箱时要除去锈片和水垢的主要原因。C酵母菌、枯草菌、新月孢子菌菌体内产生强酵素，使切削液发粘、PH值下降、腐败。D青霉菌食品、工业材料变质的代表性菌。E大肠菌能腐蚀铝箔和多种工业材料。2．微生物快速繁殖的条件A营养源充分水溶性切削液为微生物繁殖提供了充分的有机物（碳水化合物、矿油、脂肪酸、脂肪醇等）、矿物质和微量元素、含氮化合物（有机胺硝酸盐）以及含硫、磷、氯的物质（极压剂EP）。B氧气嗜痒菌（硫氧菌、铁细菌）——轻臭厌痒菌（硫酸还原菌）——恶臭兼性厌氧菌（硫酸盐还原菌）——轻臭C温度气温较高。细菌在30~37℃宜繁殖；霉菌在20~30℃宜繁殖。DPH值碱性不足。细菌在PH6.0~8.5适宜繁殖；霉菌在PH4.5~6.5适宜繁殖。PH大于9时，细菌、霉菌繁殖概率最低。3．水溶性切削液腐败劣化后现象产生轻微的腐臭味，“星期一现象”；工作液变成灰褐色或红色；PH值、防锈性突然急剧下降；产生胶质物质（菌皮）堵塞滤网、管道，乳化液分层；加工性能下降；产生恶臭、污染环境。切削液防腐管理1、选用清洁的水源：自来水、地下水，必要时对配液用水进行杀菌处理和水质调整处理，配液用水硬度~PPM为最佳。2、更换新液时，对液箱、管道、机床加工区进行彻底清洗，这是十分重要的，如果不清洗或清洗不彻底，尤其是换液前的切削液已腐败，换液后有可能几天之内就会腐败。3、正在使用切削液的管理：保持规定浓度，切削液消耗后，及时补充新液。保持清洁，防止异物和灰尘进入。及时清除浮油和切屑。每日开车循环切削液至少1~2小时，尤其节假日更要注意。4、经常测试PH值，当PH值低于8时，要根据现场情况分别加入原液、杀菌剂、PH值调整剂进行调整；PH值大于8.2时，加入原液调整。（水溶性切削液PH值的参考值）8—8.5—9.3—10。当PH值大于9时细菌，霉菌繁殖速度慢，所以国际上标准稀释液PH=9、原液PH=10为上限标准。根据工作量和季节，制订更换周期，不要等腐败后再换。商机苑
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