烟囱CEMS在线监测平台加宽施工技术措施：

4.1平台及竖爬梯结构拆除、安装根据本司技术人员攀登检查，烟囱竖爬梯护笼、上层平台及其上钢梯部分腐蚀严重，拆除施工时可采用“高空悬吊座式登高板结合人工攀登”操作施工。

4.1.1施工方法

①竖爬梯护笼拆除：用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口靠边爬梯的两侧固定紧，在钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的尼龙绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板由下而上操作。施工人员另外再用ф16mm的尼龙绳一根,上端固定在顶口另一位置,另一端连在施工人员腰间作施工人员施工操作时双保险使用。爬梯及护笼拆除时从底部由下往上进行,拆除一节（段）、更换一节（段）直至顶部。

②烟囱平台拆除底部平台及中间平台钢构的拆除，可用几根φ18m/m尼龙绳固定在上一层平台踏步钢构上，绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。

最上层平台钢构件的拆除：作业时在烟囱上层平台外壁砼面用一根φ14的钢丝绳在平台钢构上部围绕筒壁一圈并用夹克收紧卡牢，在钢丝绳上挂上几根φ18m/m尼龙绳，绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。操作时每个施工人员都采用双保险制，用另一根尼龙绳在上层另一位置固定紧。点击左上方蓝色圆形头像可以联系施工单位！

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4.1.2垂直运输系统的设计与组装：

垂直运输系统主要由1台2t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φmm，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，将扒杆底部的“S”形钢钩安放在烟囱上层平台处的几根爬梯，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，卷扬机钢丝绳穿过滑轮，一端连接地面卷扬机，另一端连接一小型封闭的网箱，用以钢构材料的上下吊运。网箱采用钢筋焊接，其尺寸为××mm（长×宽×高），要求能承受kg重力，其底部及四周用木板封盖。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。

4.1.3用氧割或其它工具将烟囱平台、爬梯等钢构件沿原预埋件焊接处拆除，并原样进行恢复安装。点击左上方蓝色圆形头像可以联系施工单位！

4.2钢构制作、安装

平台、爬梯及护笼等钢构的制作都在地面按图制作成型后再进行吊运、安装。

4.2.1操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

4.2.2烟囱所有钢结构构件一律要除锈，除锈等级达St2.0级，刷环氧底漆一遍，底漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

4.2.3钢梯制作、安装参照国标图集05G，详见此图集、页。

4.2.4钢平台制作、安装参照国标图集05G，详见此图集、、页

4.2.5焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

4.3钢构件除锈防腐钢平台施工时登高人员直接从爬梯进入平台施工；爬梯、护笼、烟气在线之字形钢梯等钢结构施工时采用人工攀登结合高空悬吊活动座式登高板施工操作，施工时除人工方便施工外的其它部位采用活动座式登高板操作，其施工方法同上4.1.1。点击左上方蓝色圆形头像可以联系施工单位！

4.3.1钢构件除锈：先用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆；对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除，对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位，采用电动磨光机结合钢丝刷除锈，力求达到最佳除锈效果（达到St2.5级）。

4.3.2钢构件表涂：除锈结束，经甲方验收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。对其处理的表面用环氧富锌底涂漆刷一遍，环氧云铁中间漆涂刷一遍，环氧聚氨酯面漆涂刷二遍（即一底一中二面）。防腐材料选用江苏兰陵化工集团有限公司生产的“兰陵牌”系列油漆。

4.3.3工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制，配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、桔皮。

4.3.4涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时，经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。

4.4、防雷接地装置系统恢复每座烟囱顶部三支避雷针、避雷围线及引下线进行更换，防雷接地装置图参照国标图集05G，详见此图集页。

4.4.1烟囱避雷针及围线按《电气装置安装工程接地装置施工及验收规（GB-92）》的相关要求实施更换。

4.4.2烟囱顶部的环形避雷带与避雷针之间应可靠焊接,并对避雷带做防腐处理。

4.4.3钢爬梯上部与环形避雷器及钢平台与钢梯之间用φ12钢筋焊接牢靠,并对焊接处刷漆防腐。

4.4.4钢爬梯两侧竖直角钢作为避雷针引下线，爬梯下部与原接地预埋件用φ12钢筋焊接，钢爬梯两侧竖直角钢之间的连接要焊接牢靠,焊接处要刷漆防腐。

4.4.5防雷装置安装完毕后，需进行接地电阻实测，其实测值不得大于10姆

4.5.航空障碍灯更换：

4.5.1烟囱高度在m内航空障碍灯安装在顶层共8盏，两个一组安装。

4.5.2接线盒采用防水接线盒，且电缆接线做到密封防水。

4.5.3航空障碍灯电缆沿钢梯支架侧面敷设，每个支架处用欧姆卡子固定。

4.5.4在距地面1.5m处装设防雨开关盒，进行灯具控制，开关盒、电缆金属外皮均应可靠接地。

4.5.5航空障碍灯电源按照甲方指定的位置完成敷线。

5.施工质量保证措施

5.1建立以公司总工程师为首的技术质量管理机构，严格按ISO质量认证体系的程序组织运行，成立QC小组，采用省级QC管理经验，积极开展QC活动，并严格落实自检、互检、交接检，以确保工程顺利按质、按期完成。

5.2加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，落实各级人员岗位负责制，切实搞好技术交底工作，并在施工中认真检查实施情况，搞好隐蔽工程验收记录，分项施工完，应及时进行质量验收及评价，做好技术档案。

5.3制定分部分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并实行样板开路的示范办法。

5.4认真进行原材料检验，对于防腐应进行现场抽样，试验合格后方可应用，对不合格品坚决“杜绝”使用，避免给工程造成后患，同时防腐材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明。

5.5加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行“当日记载、按期结算”制度，本着决不偷工减料，但也不浪费为原则，采用优质防腐材料并合理应用，做到材以致用。

5.6加强各工种间的配合和衔接，做好各工种配合衔接；做好隐蔽工程的验收，一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。

5.7半成品保护是保护自己的劳动成果，必须严格管理。

5.8建立健全质量奖罚制度，奖罚分明，对质量把关好的班组，个人大力表彰奖励，对不负责任造成质量事故者予以处罚。

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