污水池防腐施工工艺

4.1基层：

基面的处理要达到平整、干燥、干净的效果。首先用烘干机烘干基层，使其含水量低于8%，防腐层才不会起泡或脱层；最后用打磨机打磨，清理干净，使基层无污渍，增加基层与防腐层的附着力；

处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。点击左上方蓝色圆形头像可以联系施工单位！

4.2高渗透防腐底涂：

采用高渗透封闭型及粘结性强的防腐环氧底漆滚涂一道，增强表面与玻纤布的粘结力，涂刷要均匀没有遗漏，底涂材料会渗入基层，使其有更强的连接作用；

4.3第一层防腐玻璃纤维布：

将02玻纤布(有机)平整的铺在底涂上，用高固含环氧树脂中漆浸透纤维布层，要密实，每层布均要贴实、不留气泡、不起皱折，每幅布之间的搭接宽度不小于5CM，每层布之间的搭接缝要错开5CM；贴完玻纤布后，检查衬布层有无气泡、布须，布须须剪掉，气泡要割开，涂上防腐胶料，补贴一小块玻纤布，其目的是增加防腐层的防腐效果；

4.4第二层防腐玻璃纤维布:

按第一层防腐布的方法铺设第二层，每施工时必须固化后才能铺下一层，每层必须浸透；

4.5第三层防腐玻璃纤维布:

按前面防腐布的方法铺设，每施工时必须固化后才能铺下一层，每层必须浸透；

4.6防腐腻子中层：

用环氧防腐双组份加入适量腻子粉，用平刀刀均匀将其涂布，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；

4.7环氧防腐面涂：

待腻子层干固打磨清理后用镘刀批刮环氧防腐面漆，使整个防腐层达到平整、美观、耐腐蚀的效果，完工后整体地面光亮洁净、颜色均一；

4.8清理：

完工后清理现场　将杂物及工具搬走；

4.9养　护：

养护一周内不可自行使用。不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。