媒介：

环氧煤沥青防腐涂料，组份以环氧树脂为基料，参加煤沥青、防锈颜色、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，动工时按比例调配。该产物具备粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐泥土微生物腐化、抗植物根茎穿透性等极好的功能，与玻璃纤维布复合运用可巩固其板滞功能。首要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也实用于钢布局、船埠、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工场装备防腐及污池塘、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

对于环氧煤沥青防腐涂料及涂装的准则有：

GB/T-环氧沥青防腐涂料

SY/T-埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技艺准则

煤油自然气行业准则《SY/T-埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技艺准则》中，详细规矩了该产物的运用办法

一、所需材料

二、防腐层布局采用及涂装置套计划

三、表面管教

1．动工前对被涂表面必需严峻举办管教，做到表面无锈蚀、油污，对钢材表面最好举办喷砂管教，抵达我国《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级准则》Sa21/2级，Sa2级或采纳手式板滞除锈抵达St3级，钢铁表面孕育的粗陋度，个别应把持在40－80微米之间。

2．钢材表面的焊缝应抵达表面无焊瘤、无棱角、滑腻、无毛刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适当的腻子，在底漆表干后抹在焊缝双侧，并乔平成为过渡曲面，避免缠玻璃布呈现空鼓。

3．除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，免得产生二次生锈。

四、动工注明

5.1动工前提：相对湿度5-85%，温度不低于5oC，超越此局限不能动工（如温度低于5oC，可采纳EPCT冬用型环氧沥青厚膜型涂料，最低固化温度达零下15oC）。

5.2双组份漆在动工时应按规矩比例配制，甲乙组份需充足搅拌平匀，并在运用期内用完。

5.3在抵达规矩的涂装断绝后方可覆涂下道涂料。

5.4稀释剂用于调度粘度，可遵循动工方法调度加量以达最好施功成效，应提防采纳专用配套稀释剂，不成混用。

5.5每道漆涂完后需灵验把持膜厚，漆膜总厚度抵达计划膜厚。

5.6管道动工：

表面管教后的钢管先涂刷底漆，表干或打腻子后，涂面漆。涂刷要平匀，不得漏涂。涂第一路漆后便可环绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面平坦，无皱折和鼓泡，压边宽度为20－25mm，布头搭接长度为－mm，玻璃布环绕后再涂下道面漆，请求漆量饱满，玻璃布统统网眼应灌满涂料。遵循管道不同的涂层布局，依上述一路面漆一层玻璃布的依序请求举办，由两层玻璃布时，布的环绕方位应相悖。玻璃布应取舍厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才具运用。

5.7补口

补口部份的表面管教应抵达St3级。管道表面有水分应烤干。补口按管体防腐层布局请求的依序举办。补口防腐层与管体防腐层的搭策应不少于mm，搭接处应打毛、擦净、无污物。

5.8补伤

首先根除已损伤的防腐层，如未露铁，只要补涂面漆和贴玻璃布，如已露铁按补口的请求举办表面管教，再按管体防腐层布局请求的依序举办补伤。

5.9环氧煤沥青防腐涂层管道未全面固化不得举办埋管动工，在输送、装卸、布管、下沟等进程中，必需用橡胶垫和橡胶吊带，并有避免板滞碰撞地办法，免得涂层损伤。

5.10涂料属于危险品，以是应贮放于凉爽透风处，分离火源、热源，提防防火。在动工现场严禁明火，且有卓越的透风前提和选取靠得住的平安防备办法，以防中毒、火警事项的产生。

五、环氧煤沥青管道防腐涂层的查看

（1）防腐层干性：表干――用手轻触不粘手；实干――用手指推不挪动；固化――用手指甲重压不留刻痕。

（2）外表：对涂敷过的管道要逐根查看，防腐层表面平坦，无皱折和鼓气，玻璃布网孔为面漆所灌满。

（3）厚度：用测厚仪举办探测，以防腐层品级所规矩的厚度为准则。

（4）针孔：用电火花检漏仪探测，中品级为V，强化级为V，特强化级为V，平匀每4.5M2产生火花不超越1处，即为及格。如不及格。针孔处应予补涂。

（5）粘附力：防腐层25oC常温固化7破晓，用小刀割开舌形暗语，使劲撕暗语处的涂层，不易扯开，破弊端管面仍为漆膜所笼罩，其笼罩面不该少于50％。

（6）贴紧水平，用小锤悄悄地敲打涂衬层，听有无空鼓声（有声为浮起），查看面积不小于20％。

参考浏览：涂装反常案例解析（二）、环氧煤沥青用于浑水管教设备，水线处涂层很快作废！

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