在喷砂和除锈前，检查所有防水套管的椭圆形。壁厚和材料是否符合材料规格，否则不使用。油漆、油脂、氧化物等。管道表面的油漆应通过喷砂和除锈来去除。经质量控制部门和业主批准，做好防腐和喷漆记录。管道防腐应按防水套管的图纸和规范进行。防水套管材料种类繁多，主要根据使用环境进行选择。防水套管生锈后，应立即除锈。除锈后，请尽快涂上防水套管表面。防水套管需要在四小时内进行处理，否则容易影响防水套管的使用寿命。当然，应该注意的是，在涂覆防水套管时，必须选择符合要求的涂层。涂装时应严格注意涂层的数量和厚度。在使用中，防水套管需要密封牢固，以防止漏水。

管道腐蚀的管道环境，管道系统中所有金属和非金属材料的化学反应、电化学反应和微生物侵蚀可能导致管道结构和其他材料的损坏和损失。除了腐蚀对材料的直接损坏外，由腐蚀产物引起的管道损坏也可视为腐蚀损坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围主要取决于腐蚀介质的腐蚀力和现有管道材料的耐腐蚀性、管道温度、腐蚀介质的浓度和应力条件会影响管道的腐蚀程度。

刚性防水套管为钢管外翼环（钢板制成的环套在钢管上），安装在墙体内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，有利于墙体防水。刚性防水套管适用于管道穿墙处不承受管道振动和膨胀变形的结构。对于有防护要求的区域，如果使用刚性防水套管，防水套管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上设置柔性连接。地下室等管道的刚性防水套管一般采用刚性防水套管。

刚性防水套管穿墙时，如遇非混凝土墙，应改为混凝土墙，浇筑范围应比翼环直径大（D）较大，套管一次固定在墙上，套管内的填料应紧密夯实。刚性防水套管穿管处的混凝土壁厚不得小于，否则应加厚墙体的一侧或两侧。加厚部分的直径至少为D+。根据刚性防水套管结构的尺寸公差和形状公差JB/T。-执行。焊条型号采用手工电弧焊，焊条型号E，牌号J。焊缝坡口的基本形式和尺寸应根据GB-执行。

套管预埋的前期工作包括编制预埋套管清单，列出防水套管的规格、数量和位置，由土建和安装施工人员、监理工程师共同签字，避免错误加工、错误埋、漏埋套管。确保设计意义的一致性，确保施工单位正确理解设计意图，协调和限制土建施工单位与安装施工单位之间的沟通，确保预埋套管分工清晰准确，严格按照标准图集进行处理，定制套管。安装、测量、定位、检查、测量的仪器经合格部门鉴定合格，否则不能用于工程测量。在测量过程中，在套管的两侧选择定位点。

只有确定套管两侧的点，拉动交叉线定位，才能准确定位套管的轴线位置，确保套管的准确定位，不发生偏移和变形。套管定位后，根据要求加固孔口和套管，避免套管在混凝土浇筑过程中发生位移。套管安装完成后，混凝土浇筑控制可由工程监理单位和施工单位工程师进行。为防止混凝土浇筑后套管处出现蜂窝和孔洞，确保预埋套管处混凝土缓慢下降，振动密实。套管应优先浇筑细石混凝土，充满模板，分层振动密实，同时埋设套管两侧，防止漏振。