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关键词：原油储罐腐蚀，原油储罐腐蚀原因，原油储罐腐蚀防护原油在常温、常压下呈液态，其主要成分是烃。此外原油中还含有少量无机盐、硫化物、氯化物、有机酸、二氧化碳和水分等组分，虽然含量极少但对设备腐蚀危害极大。原油储罐腐蚀是一个很常见的设备问题，其腐蚀原因可以归结为以下几点：罐底板上表面∶原油中含有大量的水分，由于水和油的比重差之故，原油在储罐中经过静置，罐底上表面会形成水层。沉积的水中含有大量的硫化物、氯化物、氧、酸类物质，形成较强的电解质溶液，产生了电化学腐蚀。油罐储油部位∶该部位与原油直接接触，罐壁表面粘附一层相当于保护膜的原油，因此该部位腐蚀速率较低，短期内一般不会造成油罐壁腐蚀穿孔的危险。但由于油品内和油面上部空间含氧量的不同，形成氧浓度差电池而造成腐蚀。氧浓度差越大腐蚀速率越大。在正常情况下氧浓度差不是太大，但在油罐倒灌、循环搅拌时，氧浓度差将会变大加快罐壁的腐蚀。油罐气相部位∶油罐气相部位的腐蚀以化学腐蚀为主，该部位与原油介质不直接接触。由于原油中挥发出的酸性气体硫化氢，外加通过呼吸阀进入罐内的水分、二氧化碳、二氧化硫等气体，在油罐液面上的罐壁处凝结成酸性溶液，导致化学腐蚀的发生。储罐外壁∶储罐外壁主要发生大气腐蚀。油罐所处的大气环境中含有氧、水蒸气、二氧化碳能导致罐体外壁腐蚀。罐底下表面腐蚀∶造成罐底下表面的腐蚀主要有土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、氧浓差电池腐蚀、不同金属引起的电偶腐蚀。原油储罐腐蚀防护措施有哪些？涂覆索雷CMI重防腐涂层是比较常见的一种原油储罐腐蚀防护措施，该涂层分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。并且该涂层对酸、碱、溶剂具有卓越的耐腐蚀性，可最大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等。同时无渗透性从而保证产品的纯度，且能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。

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