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具体是如何进行的呢
快跟随小编一起来看看吧!
工程院防腐中心在系统分析生产现状、腐蚀现状的基础上,总结腐蚀规律特征、明确腐蚀主导因素及腐蚀机理,进一步完善管线风险分级,为年防腐方案“源头防、过程控、重点治”提供技术支撑;针对高风险、高后果的重点腐蚀区域,采取优先治理的原则,最终实现腐蚀污染治理费下降50%的目标,为安全生产保驾护航。
“源头防、过程控、重点治”具体要如何“落地生根”呢?且听小编细细道来……
防腐中心坚持“系统抓,抓系统”的指导思想,按照地面生产系统“加强源头防腐优化设计,加大源头防腐推进力度”的原则,开展管材、容器、设备源头材质防和工艺防防腐研究,保障新建项目“源头防”达到%,确保新建项目不欠新账,做好“源头防”;全力推进单井加药装置的现场应用,做到药剂防护全覆盖,同时全面推进长输管道完整性管理,做好“过程控”;按照“高环保风险、高后果影响”优先,“干线与单井治理”、“管道与站库治理”双拳并重原则,做好“重点治”。1
源头防1对于10区、12区等区块稠油系统地面系统,单井管线论证应用金属管线内穿插PO管技术或耐高温非金属复合管防腐,集输干线论证应用金属管线内穿插PO管技术防腐,容器设备论证应用无溶剂或钛纳米内涂层防腐。2对于注水、回灌等水系统,单井管线论证应用非金属柔性连续复合管防腐,集输干线论证应用钢骨架复合管防腐,或者金属管线+内防技术,容器设备论证应用无溶剂或钛纳米内涂层防腐。2
过程控1防腐中心全力配合各采油气厂推进“站库加药”前移至“单井加药”,推进单井缓蚀剂加药装置撬装化和标准化工作,实现“好加药、加好药、加足药、不断药”。同时,进一步加强缓蚀剂评价与优化,加强信息化提升与监督考核,持续提升生产系统的药剂防护管理水平。2全面推进长输管道完整性管理,开展长输管道腐蚀、第三方破坏、自然地质灾害等造成的严重损失和潜在风险评价,建立完整性管理技术体系与方法,开展各类风险隐患的有效识别试验,降低管道运行风险,保障管道安全运行,提升管道管理能力,为管道完整性管理的全面推进做好准备。3
重点治工程院防腐中心为各采油气厂持续加强环境敏感区、服役时间长、腐蚀穿孔频繁、安全环保风险高的集输干线、单井管线和集输站库的腐蚀隐患治理做好技术支撑,为分公司持续消减腐蚀安全环保风险隐患。工程院防腐中心将持续做好采油厂技术主体支撑工作,促进采油气厂年防腐措施“落地生根”,确保油气田防腐工作再上新台阶,为分公司安全生产保驾护航。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇