长输管线作为分公司的生命线，同时也是保障东海海域原油稳定生产的重要一环，其登陆段的巡检维护、防腐层修复、周边环境治理等都是分公司安全生产环节中极为重要的一部分。分公司根据前期专业机构对该段管道检测结果，对发现的薄弱环节按风险程度进行逐步修复，今年就计划修复长约米的埋地管线防腐层及在指定位置增加8组牺牲阳极保护阴极装置。

长输管线登陆段防腐层修复工作最大的难点在于管段基本深埋于地下，修复前要进行大量的土方开挖工作，其中还有很大一部分管线途径北峰山，作业的难度和风险可想而知。以往的施工环节都是先将计划修复段的管线全部开挖出来，然后统一进行清理、修复、检测等相关工作，最后再回填覆土。而此次修复项目，部门经过前期调研，再讨论和评估了施工团队每日的作业能力后，决定化整为零，主动将待修复的米管线分成了多个10米一段的“小项目”，保证当日能将计划修复的10米管线开挖、修复、检测、覆土完毕，以避免管道长时暴露和悬空引起的安全风险。

除了前期方案的准备外，在施工期间，为了规避对管线情况不熟悉带来的作业风险，分公司生产设备部和安全环保部联合提前进行了详尽的技术安全交底，并严格执行每日的作业票审批制度。生产设备部也安排了对管线情况最为了解的巡线员负责每日的现场施工安全监管，并实时记录修复过程和检查修复成果。

该项目最终用时不到两个礼拜便于10月底顺利完工，取得了不错的效果。项目如此快速高效的完成，既是由于前期充分的准备工作和细致探讨后确定的新方案，也得益于施工队伍专业素质过硬、经验丰富以及分公司良好的过程管控，这种开挖一段修复一段的模式也为分公司未来长输管线登陆段的修复治理工作带来了新的思路。在今后的工作中，我们便可以依托长输管道登陆段的年度检验和全面检验的报告，确定防腐层破损较为严重的部位，以若干米为一个单位，有针对性的进行修复。这样不仅对薄弱环节的修复更为及时有效，降低了作业过程带来的风险，也达到了精细化管理、提质增效的目的。长输管线的修复治理工作任重而道远，分公司在未来的日子必将紧随行业发展，创新工作方式，力保生命线万无一失。