环氧涂料环氧涂料一般分为油基环氧涂料和水性环氧涂料。它们耐候性差，并且对于环氧重防腐涂料具有不足的粉化性能。长寿命的氯磺化聚乙烯橡胶是最主要的改进。双组份重防腐涂料，采用先进工艺，添加特殊添加剂和添加剂。接下来小编将向您介绍环氧涂料的施工工艺。

一、环氧涂料特性

1、不仅耐腐蚀性好，而且耐水性，耐久性，耐候性等。

2、互穿网状硬装涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐候性。

3、施工简单方便，不受场地限制。

二、环氧涂料施工工艺

1、基层表面处理应在施工前进行。

2、先将油漆搅拌至桶底无沉淀，然后按涂料与固化剂的比例10：1加入冬季固化剂，然后充分搅拌成熟10至15分钟。

3、表面处理需要涂覆金属的表面。喷砂，喷丸和生锈应达到国际Sa2.5水平。脱脂后，表面应保持干燥，并在4小时内涂漆。混凝土涂漆时，需要在涂装前风干，直至水分含量小于或等于10％，并清理表面。

4、喷涂高压和气压，干膜厚度约为60μm，手绘，干膜厚度约为55μm。

三、环氧树脂涂料施工注意事项

1、涂料配制好后，最好在2小时内（20°C）用完，如果没有用过的底漆不能倒入原漆材料。

2、如果不考虑涂装工艺，涂装方法，表面状况，形状，表面积等施工中的因素，则底漆消耗量一般为0.2kg/m2。

3、如果涂层真的太厚，可以加入特殊稀释剂，用量为3~10％。

4、为了使涂层光滑，最好采用高压无气喷涂，选择无需高压无气喷涂的空气喷涂，并采用手工喷涂作为第三种涂装方法。

5、使用该工具后，使用特殊稀释剂清洁它。如果环境温度低于10°C，则可以延长时间。

6、使用最后一层涂层后，需要7天才能使用。

7、储存和运输：易燃。应存放在远离火源的地方并保持干燥，储存温度不应超过40°C。不能碰撞，严禁与水接触。

环氧涂料是一种防腐涂料，具有优异的性能特点和强大的防腐功能。适用于各种场合的防腐涂料，也可在许多地方进行装饰。