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一、烟囱刷油漆涂料涂层施工工艺基本要求

1、涂层施工时应满足涂料对气象条件的要求。防腐涂层施工安全和劳动保护应符合现行国家标准《施工企业安全生产管理规范》GB的规定。

2、施工选择的方法和机械应根据涂料的性质、涂装对象及质量要求确定。塔筒内外壁由于面积大、漆膜厚度大，推荐采用高压无气喷涂施工。其他部位推荐采用手工滚涂施工，辊筒应使用性质好、不宜掉毛的羊毛辊筒。涂刷前检查辊筒，织物应粘结牢固、无开胶、无打结，辊筒应清洁无水。涂刷前蘸漆应均匀、饱满，但不能流淌、滴落。施工中用力应均匀，呈“V”字移动，注意搭接，漆膜厚度要均匀、不可漏涂、不可形成流挂。

3、防腐涂料施工时，塔筒和环境温度宜为＋50C与＋C之间，相对湿度不小于85％。但同时必须满足涂料厂家提出的混凝土基面及大气环境的湿度和温度要求。应避免在大风、雨雪、霜冻的天气或干燥过程中接触大风雨雪、霜冻的天气里施工。夏季高温天气应避免在日光直射下施工，应做好现场安排，在太阳照不到的阴面施工。

4、严格遵循厂家提供的混凝土各层涂料的配比、稀释剂用量等涂料和修补腻子的要求。易使用慢速的动力搅拌器混合均匀，桶底边缘不得有结块，不允许手工搅拌。注意配制好后的熟化时间。并应在规定时间之内用完，逾期绝不再用，已固化的材料不可再使用。

5、防腐涂料施工前混凝土表面应保持干燥，含水量不宜大于6%。聚合物砂浆抹平层应干燥固化。

6、注意每层防腐涂料的施工间隔，应在上道干燥后再进行下道涂层施工。涂料干燥采用自然干燥，各层涂刷间隔应根据防腐涂料性能确定。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、雨、雪、水和触碰等作用。

7、防腐涂料应在原始密封状态下，并按照产品要求进行贮存，避免日光直射。

8、防腐涂刷为高空作业，应佩戴安全帽和安全带。专用的施工机具如：吊笼、小车等应有可靠的安全措施。涂刷施工中应做好防火、防毒、防高空坠落等。一切应符合国家高空作用的规程规范要求。

9、涂料的使用量受环境因素、基层的粗糙程度、吸收程度、施工工人的操作水平等因素影响，大面积施工前，应在每个分区进行涂刷试验，以确定较为准确的使用量。各道涂层的颜色应宜于区分，确保完整覆盖。可用控制每平米涂料用量的方法来保证涂层质量，施工过程中可用湿膜测厚片检测湿膜涂层厚度。

10、涂装过程中随时注意涂层湿膜的表面状况。当发现漏涂、流挂、变色、针孔、裂纹等缺陷时，应及时修复处理。涂装后进行涂层外观目视检查。涂层厚度和表面色泽应均匀，无气泡、针孔、裂缝等缺陷。

11、正式涂装前应进行涂装试验，以确定涂料品种、涂层结构、涂装的施工工艺。涂装试验不得损坏混凝土结构。严格遵循厂家提供的每道混凝土涂料施涂工艺的要求。确保施涂的漆膜密实、均匀，无气泡、无针孔、无裂缝、无漏涂，无异物、无流挂，并注意搭接宽度。

12、施工人员必须经过专业技术培训，符合涂料厂家的要求。

二、烟囱刷色环施工质量控制措施与检查

1、施工质量控制和检查应遵照国家、行业、地方的有关规程、规范、标准等等的要求，以及产品使用说明进行，主要应注意以下事项。

2、施工全过程要做好详细记录，施工人员要经过专业技术培训。正式涂装前应进行涂装试验，以确定涂料、涂层性能，确定涂装施工工艺。涂装试验应根据具体的防腐分区和涂料品种分别进行进行，各防腐分区的涂装试验可参考以下要求。

3、正式涂装前应在选不少于10m2面积试验区进行涂装试验。小区试验位置应选择具有代表性的部位，特别应考虑风力等对涂料耗用量的影响。

4、涂装试验不得损坏结构构件混凝土。

5、试验整个过程应记录存盘，并可使用照像或录像方式辅助记录。涂装试验满足规定要求后，应作为混凝土构件涂装的标准。

6、涂装试验使用的每种涂料应取不少于5kg的样品进行相关性能的检验，同时应留置检测样品，涂料的检测结果应存档。

7、应使用涂装施工使用的机械设备、机具和工艺进行混凝土表面处理，涂装试验的混凝土表面处理要求与涂装施工相同。

8、应使用涂装施工使用的喷涂设备和工艺进行涂层施工。

9、涂装前的混凝土表面应保持干燥状态，测定混凝土表面含水量，涂装试验合格后作为涂装施工的控制依据。

10、应测定各层涂料耗用量（kg/m2），并与涂料理论用量比较，计算涂料损耗系数。

11、应测定各道涂层的湿膜厚度和干膜厚度。涂层经7d自然养护后，用无损混凝土表面涂层测厚仪，随机在涂层上测定涂层系统的干膜厚度，测点总数应不少于20点。

12、个测点的涂层干膜厚度算术平均值代表涂层的平均干膜厚度。

13、涂层系统的最小干膜厚度应不小于承包商设计的防腐方案所规定的厚度。

14、涂层经7d自然养护后，在试验区的上、中、下3个部位，每个部位3个测点，测定涂层系统的粘结强度。

15、涂层粘结强度测定后，应立即观察铝合金锭子圆盘座的底面粘结物的情况，如果底面有75%以上的面积粘附着涂层或混凝土等物体，则试验数据有效；如果底面少于75%

16、的面积粘附着涂层或混凝土等物体，而且粘结强度小于表3.2-1的要求，则可在该测点的附近涂层面上重做粘结强度检测。

17、小区试验的各种记录，包括混凝土表面处理、涂料品种、各层涂料耗用量（kg/m2）、每道涂层湿膜和干膜厚度、涂层与混凝土表面粘结强度、涂装施工的录像数据等，均应记录归档，作为混凝土构件涂层防腐施工的参照依据。

18、当按上述要求进行的涂装试验涂层的粘结强度不能达到表3.2-1的要求，应按该条的要求，另找不少于10m2面积试验区重做涂装试验。如仍不合格，应重新做该防腐区混凝土涂层配套设计和试验。

19、涂装试验的结果必须由有资质的第三方进行检测并出具正式的涂装试验检测报告，检测的结果不低于表4.1-1和涂料中标单位涂装设计的要求。涂料如检测结果满足要求方可进行大面积施工。如不满足，由业主、监理、设计、涂料供应商及其他相关单位共同研究确定。