箱涵施做事业指示书
1.0编制宗旨
明了箱涵施做事业的工艺过程、职掌重心和响应的工艺准则，楷模箱涵功课动工，保证小桥涵%及格。
2.0编制根据
《公路桥涵动工本领楷模》(JTG/TF50-)
《公路工程原料检修评定准则》
3.0行使局限
实用于公路工程箱涵动工。
4.0功课预备
1、备齐动工图、验收楷模、准则、动工指南等本领质料；考核动工图纸及计划阐述，做好图纸考核纪录；
2、编制箱箱涵动工计划，并按划定的程序报考核容许；创造健康的原料保证体制、平安保证法子已、处境庇护法子。
4、板滞、装备、材料和做事力预备能餍足完工需求；
5、材料实验及混凝土合做比等关系预备已完竣；
6、水、电及且则设备停当；
7、对关系动工人员的本领培训和本领交底已完竣，非凡工种必要持证上岗。
8、根据计划图纸对涵洞地址场所实行测定测，丈量基坑的场所、高程，定出基坑局限，将轴线伸长至基坑外恰当场所加以中止并允洽庇护。
5.0动工工艺过程
箱涵工艺及原料管制过程如图5-1所示：
6.0动工法子及请求
6.1根本动工
(1)根本开挖
开挖前先实行动工放样断定根本的正确场所撒上白灰线，开挖全经由用程度仪合做板滞以便管制基底高程。
开挖时注视放坡，基坑开挖前应做好大地排水做事，防备大地水向基坑滚动而影响坑边安稳。基坑开挖采取板滞开挖为主，人为合做休整。为保证箱涵底板模板有充足的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按计划尺寸各留50cm，板滞开挖至距根本底面20cm时，再用人为算帐至根本底面。在基坑的附近挖30cm深的排沟渠使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内配置两个50cm深的集水井，每个集水井内安放水泵把水排出基坑。
基坑开挖经由中应注视考察基坑边沿顶面大地是不是有漏洞、坑壁有无疏松塌落景象，若有则应即时选择加固法子实行加固：如在基坑边坡底打入钢管，钢管和边坡之间放竹胶板实行防备。基坑边沿应只管减小静荷载数目，动荷载应距基坑边沿1m以上，静荷载距坑边不小于0.5m。
土方开挖应分层分区接连动工，并对称开挖。土方开挖前在基坑外实行井点降水，坚持基坑内无水，便于挖土，板滞相差口通道及附近采取换填并铺垫钢板以分散压力，减小侧压力。
大地及坑内设排水法子。开挖经由中注视支护体制的变形考察。
(2)根本动工
正确测定根本轴线、各涵节场所、高程，经反省在差错容许局限内后实行根本模板安置；根本动工时可分节实行，动工时先从涵洞的下游实行动工，而后跳节实行动工；根本模板支持必要采取双排钢管实行加固，且钢管底部设立横撑，中央设立斜撑，模板内依照现场实践境况可设立拉杆。
根本模板采取准则组合钢模板（60㎝×㎝、30㎝×㎝），模板表面必要滑润光顺，不得出缺损及坎坷不平的景象。模板严刻按所放基坑场所安置，必要保证涵洞根本各部份计划形态、尺寸及沉降缝场所切确。模板具备充足的强度、刚度和安稳性，安置前必要涂抹新机油或脱模剂。模板安置用钢管中止，设立拉筋，支持要安稳，在浇筑经由中不能变形、跑模；且模板接缝处采取止水带或腻子关闭，保证缜密，不得漏浆。安置了却后，应抄平根本混凝土顶面标高而且在模板上做符号，根本顶面高程的容许过失应切合验标和计划请求。模板加固了却后报请监理工程师验收，及格后即时实行混凝土灌入，振捣采取插入式振荡棒。
根本混凝土灌入要分层、接连功课，分层厚度不超出0.3m，混凝土泵送入模，插入式振荡器振捣。动工中严禁中缀，如因故灌入中缀其接缝面要做非凡处置。根本动工时按计划请求配置2cm宽沉降缝，并在沉降缝内设沥青木板。
6.2涵身动工
(1)涵身动工次第
①底板动工
当根本混凝土浇筑了却后，按计划弹出涵洞定位线。在根本混凝土上立底板内膜，实行底板钢筋的绑扎，并预埋边墙钢筋，立内膜下倒角。按计划尺寸浇筑底板混凝土。底板混凝土按计划请求分节，并配置涵身沉降缝，底板沉降缝与根本沉降缝对齐。
②边墙及顶板动工
底板混凝土浇筑完竣后，在涵洞底板混凝土上搭设支架，立涵洞墙身内模及顶板底模。依照计划尺寸绑扎墙身及顶板的钢筋，立涵身外模，并实行加固。涵身部份必要按计划请求配置沉降缝，且与根本、底板的沉降缝对齐。
验收及格后浇筑涵身混凝土。
③端翼墙和帽石动工
涵身动工完后，实行端、翼墙动工，动工职掌经由与涵身根本一致。
因帽石尺寸较小，可与墙体一同浇注。帽石表面要平坦、抹光、形状方正
(2)钢筋动工
钢筋在钢筋场下料并制做成半制品，板滞运输到现场，人为焊接绑扎成型。
①钢筋的储备必要放在大地以上0.5m的平台、垫木或另外支承上，选择遮蔽等法子防备其形成锈蚀、表面破坏、熏染油脂等。
涵节钢筋安置应依照计划请求实行配筋。制做底板钢筋及边墙钢筋。墙体钢筋绑扎了却后，搭立内箱室支架，安置墙体表里模板及顶板底模。着末绑扎顶板钢筋。
②钢筋依照构造请求，分层、分节实行绑扎，应在表里层钢筋网之间配置充足的撑筋，以保证钢筋骨架的大伙刚度，防备浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。
③钢筋的焊接采取单面帮条焊时，焊缝长度不小于10d；采取搭接焊时，要预先调好弯起角度，单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d，且请求焊缝饱满，焊渣实时算帐洁白；钢筋的闪烁对焊惟独在经由实验探测，本领目标及格的境况下能力行使。钢筋会商数目请求在统一截面内，其会商截面积不超出配筋面积的50%，其会商间距应大于钢筋直径的35倍。
④箍筋应与主筋笔直围紧，以扎丝实行绑扎。请求双丝绑扎，扎丝结头弯向墩身内侧，不得侵犯混凝土庇护层。
⑤钢筋庇护层厚度切合计划请求，行使同标号的混凝土垫块，庇护层垫块的尺寸须保证钢筋混凝土庇护层厚度的正确性，腹板侧面、底板和顶板底面的垫块最少为4个/m2，呈梅花型安置。
⑥钢筋绑扎时必要要做好对橡胶止水带的庇护。预埋件的安置正确、安稳。
⑦当一共钢筋扎结了却后，要反省钢筋数目、场所是不是切确，庇护层厚度是不是切合请求，算帐一共杂物。钢筋检修准则按表6-1请求。
表6-1钢筋安置原料验收准则
项次
反省项目
划定值或容许差错
反省法子和频次
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
尺量：每构件反省2个断面
同排
根本、锚碇、墩台、柱
±20
2
箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10
尺量：每构件反省5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
尺量：按骨架总额30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋场所(mm)
±20
尺量：每骨架抽查30%
5
庇护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
±5
尺量：每构件沿模板周边反省8处
根本、锚碇、墩台
±10
(3)模板动工
涵身外模采取租用的大块钢模板，外模板与墙身内模板采取钢筋对拉杆对拉，并配置竖向及横向背楞，保证外模板大伙刚度，外模外配置恰当的支持，防备墙身产生偏移。以下图所示。
模板的面板要先用手提式磨光机实行打磨，而后用砂纸实行人为打磨并实行抛光处置，以保证表面滑润、平坦、洁白。使历时依照请求涂刷脱模剂，脱模剂惟独在面板表面处置以后能力涂刷。在职何境况下，严禁采取废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料替代脱模剂。
模板必要保证混凝土结谈判构件各部份计划形态、尺寸和互相间场所切确。由于模板需求屡次周转行使，因此屡屡行使前要对模板的造型尺寸、面板、接缝等实行用心反省，惟独在确认没有产生变形的境况下能力行使，不然应实时整修或替换。
模板支架支架采取扣件式钢管支架,具备充足的强度、钢度和安稳性，能承袭所浇混凝土的重力及侧压力以及动工中或者形成的各样荷载。并保证混凝土构造各部尺寸和互相场所切确。模板与支架之间不得互相连结。
箱涵模板采取吊车起吊，人为合做中止场所。模板开端中止后，要用心地反省轴线偏位和竖直度等目标。若超出该目标，则要屡次调换，直到及格。堵头板场所应巩固支持。
模板接缝处应严密符合，模板接缝不得漏浆，要采取防漏胶条沿模板缝压条。
模板中止采取拉杆、木楔撑聚集的方法，支持点分层并匀称安置，以保证混凝土浇筑经由中模板大伙安稳。
模板安置应切合下表6-2的请求：
表6-2模板容许差错和检修法子
项目
容许差错（mm）
模板标高
根本
±15
柱、墙和梁
±10
模板内部尺寸
根本
±30
墩台
±20
轴线偏位
根本
15
墩台
10
安装式构件支承面的标高
+2，－5
模板相邻两板表面高下差
2
模板表面平坦
5
预埋件重心线场所
3
预留孔洞重心线场所
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，0
支架
纵轴的平面场所
跨度的1/0或30
弧线形的标高(包罗开发拱度在内)
+20，－10
(4)混凝土动工
涵身混凝土分为三次浇筑完竣，第一次浇筑底板及边墙倒角处以上30cm场所处，第二次浇筑残剩边墙和顶板混凝土，第三次浇筑相差口翼墙及帽石混凝土。
混凝土在搀合站集合拌制，罐车运输，混凝土运输泵泵送入模。当倾落高度超出2m时，应配置串筒防备混凝土离析。
底板部份浇筑完竣后，第二次浇筑前要将做事缝采取人为凿毛，用水冲刷洁白并充足潮湿，残留在混凝土表面的积水消灭洁白。
侧墙混凝土的浇筑时，分层对称地实行，每层高为0.30m，并应不才层混凝土初凝前完竣表层混凝土浇筑。浇筑时左右幅墙身必要对称浇筑，严禁一次性浇筑单幅墙身。
砼振捣采取插入式振荡器，其振捣时的挪移间距不该超出振行为用半径的1.5倍，与模板应坚持50～mm的间距，插入基层砼深度应管制在50～mm之间，每一处振荡了却后应边振荡边慢速提议振荡棒，做到快插慢出，同时防备振荡棒碰撞模板和钢筋等。对每一振荡部位，必要振荡到砼密实为止。密实的标识是砼中止下降，不再冒出气泡，表面显露平展泛浆，但同时又要防备混凝土过头振捣而影响其强度。
在动工经由中混凝土应接连分段逐层浇筑，顶板混凝土浇筑后终凝行实行“提浆、压实、抹光”工艺，消灭混凝土凝聚早期形成的萎缩裂纹。
浇筑混凝土须接连实行，因故空隙光阴宜收缩，当气温在30℃左右时，不超出1.5小时。空隙光阴超出时，要按浇筑中缀处置，同时留置动工缝，并做出纪录。动工缝的平面与构造笔直，动工缝须预埋连结钢筋。
动工完竣后的混凝土构造物应采取透水性土工布遮蔽。洒水摄生、坚持潮湿。
摄生光阴不得小于7天。并做好摄生纪录。
6.3涵洞附庸及防水动工
(1)沉降缝
配置沉降缝的宗旨，是使缝双方的构造能自在沉降，又能防备水份渗漏。故沉降缝必要贯通包罗根本再内的全部断面。涵洞根本动工前，应丈量断定沉降缝场所，在沉降缝两头大地上立笔直木杆挂线或沥青木版直接定位动工。沉降缝两头应划一、方正，根本和涵身高低不得交叉。
充塞材料应行使经防腐处置的麻筋、木板或另外弹性经久材料。
沉降缝充塞前，缝内应打扫洁白，坚持干枯，不得有琐务和积水。用沥青麻筋、水泥砂浆充塞沉降缝，必要等修筑物保护到动工图强度，在干枯形态下填缝。
(2)防水层、庇护层
动工前，修凿涵洞防水层配置部位，消灭浮浆、浮渣和油污，补缀蜂窝麻面，用刷扫净，选择庇护法子防备敷设前二次玷污。敷设时，防水层的基层应平坦、干净、干枯。
动工前，应依照动工图请求的涂膜厚度筹划每平方米用量及每道涂刷的用量。
涂敷做事应在干枯温度（温度不低于+5℃）的气象实行。
涂刷基层处置剂：用刷子使劲薄涂，使涂料只管刷进基层毛细孔中。
涂刷时可用圆滚刷实行人为涂布。涂布内部采取醮涂法，立面有上而下，先转角及非凡部位，再涂大面，涂刷应匀称一致。涂刷平脸部位倒料时应注视管制涂料的匀称铺洒，防备形成涂料难以刷开、厚薄不均景象。前一遍涂层干枯后应将涂层上的尘埃、杂质算帐洁白后在涂下一层。
每遍涂刷时应瓜代改动涂层的涂刷方位，同层涂膜的前后搭接压宽度宜为30～50mm。
防水层的动工缝应注视庇护，搭接缝宽度应大于mm，接涂前应将接搓处表面处置洁白。
(3)涵洞附庸工程
涵洞相差水口沟床铺砌
涵洞相差口必要局限内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。相差口铺砌的平面表面应依照沟形断定，对无显著沟槽者，相差口宜采取等腰梯形，铺砌末了应设垂裙。
涵洞相差口的沟床应顺直，与高低游导流、排水设备、道路的连结应圆顺、安定，防备伤害路堤、村舍、农田、道路等。
沟床构造应按动工图请求动工，地形产生改动时，也应向建造单元提议改动计划，改动计划手续完整后实时构造动工
6.4另外增加请求
①浇筑其顶板时应搭设举座架，并应对支架实行验算，切合请求后才可实行动工。浇筑混凝土时应有专人负责考察足手架的安稳性。
③沉降缝内村料应切合计划请求。
④模版密封连结严禁行使通明胶带，必要行使双面胶条。
⑤阻拦行使废机油涂刷模版。
⑥基坑开挖完竣（垫层动工后）必要复核横纵轴线。动工经由中也应时时复核，探测高程。
⑦附庸计划及其钢筋、混凝土动工均参照本功课指示书实际，不在另做交底。
⑧另外本领及验收请求见附件。
7.0原料检修
箱涵原料管制准则(表7-1)
表7-1箱涵原料管制准则
项次
反省项目
划定值或容许差错
1
轴线偏位(mm)
明涵20，暗涵50
2
流水面高程(mm)
±20
3
涵长(mm)
+，-50
4
混凝土强度(MPa)
在及格局限内
5
高度(mm)
+5，-10
6
宽度(mm)
±30
7
顶板厚
(mm)
明涵
+10，-0
暗涵
不小于计划值
8
侧墙和底板厚度(mm)
不小于计划值
9
平坦度(mm)
5
8.0平安及环保请求
8.1平安请求
(1)根本混凝土动工时应时时反省基坑坑壁的安稳境况。
(2)动工经由中，严刻恪守职掌规定，谨防落物伤人及坠落事件。
(3)完工前各样机具装备必要实行检修、试运行，使之处于无缺、平常运行形态，并按时检修调养。电器必要由专任电工安置和修补，配置标识，严禁酒后上班和上班饮酒。
(4)参与动工人员要熟知本工种的平安职掌规程，服从岗亭，严禁酒后职掌。非凡工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等动工人员，必要经由特意培训，闇练把握职掌请求，严刻施行本工种的平安职掌规程，必要随身带领关系证件（或复印件）上岗备查。
(5)各样电气装备运行和走电庇护安装，阻拦随便更改安置方法，特为关于施做事业面的投光灯，装接做事，一点阻拦大意、丝绝不能走电，保证平安。一起简单碰砸的电气装备加装防备罩或遮栏，防备碰伤危险。
(6)搭设支架要随时反省支架的安稳，并加固。支架完竣后，要反省、验算支架的承力，餍足承载请求后再实行上部动工。
(7)起吊功课须有专任平安人员现场监控，职掌手必要为闇练工，且经由平安培训。现场有经管人员统一调配指示。
8.2环保请求
(1)基坑弃土不得随便倾注，须弃运至指定场所。.
(2)基坑排水应选择法子，庇护处境不受玷污。
(3)应注视混凝土临盆、水泥运输等形成的粉尘对处境影响。混凝土所用材料，非凡是外加剂，应餍足环保请求。
(4)混凝土运输、泵送经由中，严禁抛洒，过剩、小批混凝土应公道哄骗。
(5)开发用废水须先沉没，再排入生涯用浑水管道，或回收哄骗，防备玷浑水域。
(6)搞好驻地处境卫生、食物卫生、饮水卫生，按时消毒。
