一　涂料的定义及功能

涂料是指树脂、植物油、石油化工、有机合成物质、高分子合成物质等为主要成膜物质，填料、颜料为次要成膜物质，各种溶剂和助剂为辅助成膜物质，调和在一起的黏稠状流体或粉末状物质，可以用不同的施工工艺涂布于物体表面上，经过自然或人工的方法干燥固化形成一层黏附牢固、具有一定强度、且连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其他预期的效果。这样的物质我们称之为涂料，又称漆膜或涂层。

二　涂料的分类及成膜原理

主要成膜物质是涂料牢固的黏附在物体表面成为涂膜的主要物质。能够单独成膜，也可以黏结颜料等物质共同形成成膜物质。主要成膜物质是涂料质量的核心因素，决定了涂料的主要性质。涂料的所有物理、化学、使用性能都是围绕主要成膜物质为核心的，其的成分都是建立在此基础上，补充、完善、调和涂料性能的。与次要成膜物质都是涂料固含量的主要成分，通常来讲固含量越高，涂装的质量越硬越牢固。（固含量：是指涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也叫不挥发份含量。）

从下面我们可以看出来油性涂料和树脂类涂料的成膜原理是不一样的。具体区别如下：

1油性涂料的成膜主要是氧化成膜，涂料分子产生共轭双键，在有机化合物分子结构中单键与双键相间的情况称为共轭双键，涂料分子构造中会有两个共键相连。就像两个人手腕扣手腕紧密的拉在一起。而树脂类涂料是高分子交联聚合成膜，就像两个人手拉在肩膀上靠在一起，从紧密度来看，肯定是油性涂料的紧实度更好。在力学性能上也更有明显的优势。

2油性涂料的分子构造更细小，比树脂类涂料的分子、木材管孔直径都更小。相对而言，可以更好的深入木材的内部，进行填充式的封密涂装。对比树脂类涂料，涂层能更有深度的填充根基，就像修房子要有地基才能做的更结实，原理都是一样的。

三　木蜡油成分解析

四　木蜡油主要特点解析

天然环保：原材料来自桐油、亚麻油、巴西棕榈蜡、蜂蜡等天然植物为原料加工提取，不添加苯、甲醛等有害气体成分，铅、铜、铬、镉等重金属含量稀少，对人体和植物的健康生长无害。

密封性好：木蜡油属于油性涂料，本身对木材的渗透性能就很好，加上调和了蜂蜡巴西棕榈蜡等极具渗透性的涂料作为木蜡油的主要成膜物质。可以很好的深入渗透木材，并填充木材细胞间的空隙，在木材的表面和上层的对木材进行严实的填充密封．和油漆与水性漆的覆盖密封有本质的区别。填充密封更能锁住水分，并形成深层保护膜。对材料的防水性能和防霉防虫性能更有优势。

透明度高：木蜡油由于主要成膜物质和次要成膜物质，都是透明度很好的涂料。其它的成分也属于透明度较高的成分。因此木蜡油在氧化成膜以后，留在木材表面的涂膜是清晰透明且色泽通透的。可以很好的展现高端木材的精美纹理，是国际市场上高端家具的主流涂料。不用担心用到次等木材。

干燥时间快：木蜡油的表干时间是２小时，全干时间是６小时。相对于油漆涂料和水性漆涂料，干燥时间稳定且几乎不受环境的影响。可大大的提升涂装工艺的时间成本。并且木蜡油的涂装工艺的工序与时间相对于油漆涂料和水性漆涂料要精简很多。而油漆涂料和水性漆涂料所耗时间成本占３５％-４０%，废品率占７５％。因此我们可以算算木蜡油仅此一样工艺的成本优势就有多大．

成膜牢固性好：木蜡油的成膜原理是涂料涂布后，经氧化反应，分子构造产生共轭双键，并固化膜．在有机化合物分子结构中单键与双键相间的情况称为共轭双键。有机化合物分子结构中由一个单键隔开的两个双键。以C=C-C=C表示。含有共轭双键的分子比含孤立双键的分子较为稳定。因此木蜡油的成膜相对于油漆涂料和水性涂料的高分子交联聚合反应，从分子构造上更牢固，不会出现粉化或者裂碎等问题。这就是为什么高端的家具要用木蜡油的原因。

施工简便易于掌握：施工简便，无需专业技能，可喷可擦。适应于干燥、潮湿、低温、高温等环境。对比油漆涂料和水性涂料的施工过程需严格管理，易产生缺陷，需要专业技能和设备。对施工环境、温度、湿度要求极为严格。在工艺成本和成品质量的掌控上，就具有绝对的优势。可以说又方便又便宜还质量杠杠的！

耐候性好：木蜡油耐候性好，适合各种天气条件。耐水、抗刮性极佳，具有防霉、防腐、防虫等性能，适应于室内外各种家具。而油漆涂料和水性涂料受环境、温度、湿度影响极大。时间久了容易开裂，漆膜脱落。

涂布率高：木蜡油擦涂最多40-60㎡/kg，喷涂20-25㎡/kg。油漆涂料和水性涂料一般在15-20㎡/kg。

不黄变：木蜡油漆膜经年保持清彻透明。而油漆涂料和水性涂料可能黄变。

无异味：木蜡油施工中有点植物香味，表干后完全无刺鼻有害气味。

安全：无毒、无腐蚀性，易于运输、贮存、施工。

附着力强：硬度可达到1-2个H。（涂料的硬度常用铅笔硬度测试，漆膜干燥以后，以垂直1千克的力量，45度斜角在漆膜画出3cm长度，5次漆膜没划痕，该铅笔级别硬度即为漆膜硬度，分别是：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H.7H.8H.9H。其中，6B最软，9H最硬。漆膜硬度越高。抵抗划伤、冲击、敲打性能越好。）

五　木蜡油检测数据解析

六　木蜡油与油漆类涂料的区别

硝基涂料（NC）硝基涂料（NC）是硝化棉为主要成膜物质的一类涂料。（硝化棉也叫硝酸纤维素、硝化纤维素，是由木材、麻类、农作物茎秆及棉花中提取的纤维素+硝酸混合而成。）其特点是涂膜干燥快、坚硬、耐磨，有良好的耐化学品性能，耐水、耐弱酸和耐汽油、酒精的侵蚀且柔韧性好。硝化棉的黏度用落球法测试，即钢球在硝化棉溶液中下落mm时的时间（S）。涂料用硝化棉的黏度为0.5S,其黏度过高，需消耗较多的溶剂，不经济，黏度过低，涂膜的弹性、耐光及耐寒性差。

不饱和聚酯涂料（PE）聚酯树脂是由多元醇与多元酸经缩聚反应而制得的一类树脂。一般分为：线型树脂（二元醇与不饱和二元酸制得）、交联型聚酯（用三元醇与二元酸制得）、不饱和聚脂（用二元醇与全部或者部分不饱和二元酸制得）。其中以不饱和聚酯（PE）的理化性能为优，不仅能制成固含量高达95%以上的液体涂料，而且还能跟玻璃纤维等材料制成机械强度较高的聚酯玻璃钢材料。跟光敏物质聚合便能制成光敏树脂。用这种光敏树脂制得的液涂料称为光敏涂料，其涂层在强紫外光线照射下，可在几十秒钟内固化成坚硬的涂层。也可以制成由电子束固化的涂料，其涂层在电子束的作用下，仅几秒钟内即固化成膜，主要用于人造板的二次加工。

聚氨酯涂料（Pu）聚氨酯（Pu）是聚氨基甲酸脂的简称，其成分中除含有相当数量的聚氨酯键外，尚可含有脂键、醚键、脲键、脲基甲酸脂键、三聚异氰酸脂或者油脂的不饱和双键等，只是在习惯上统称为聚氨酯，是一种性能优良、应用广泛的涂料。具有涂膜外观好、硬度高、耐磨蚀、施工温度范围广及干燥耗能低等的特点。家具制造中用的聚氨酯树脂并非由氨基酸甲酸脂单体聚合而成，通常是由多异氰酸脂（主要是二异氰酸脂）与多元醇结合而成。

紫外光固化涂料（UV涂料）紫外光固化涂料（UV涂料）与PU、PE、NC涂料等以成膜物质命名方式不同，UV涂料是以涂料的固化方式命名的。通过机器设备将涂料自动辊涂、淋涂、刮涂到家具面板上，在波长为—nm的紫外线的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的涂料。不含任何挥发物质，使用UV涂料生产的产品绿色、健康、环保。

七　木蜡油与水性涂料的区别

八　木蜡油施工工艺技术解析

不受环境影响，一年四季均可操作，适应干燥、潮湿、高温、低温各种环境。操作方式灵活，可喷可擦，可做出任意效果，随地操作不受限制！基材处理白坯要求：木材含水率小于20%，否则木蜡油无法渗透。

填孔处理：对钉眼、结疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整。

打磨清洁：基材用#及以上砂纸打磨光滑平整，确认待涂表面清洁、干燥、无油脂及灰尘。

操作说明：无论是否要调入色浆，均需充分搅拌至桶内均匀。

用棉布或硬毛刷均匀的沿木材纹理方向薄薄地涂上一层，略微干燥后(15-30分钟)，表面如有未吸收多余涂料用干净棉布擦去，待表干后涂刷第2遍(2涂可在1天内完成)；表干后可将表面进行抛光，以达到光亮效果；涂刷后保持通风。

干燥时间：20℃中等空气湿度条件下，表干2-3小时左右，表干后可以重涂二遍，实干24小时左右。产品涂后4-7天可以进行使用，20天后达到最佳使用性能。

欧克派木蜡油具体使用方法：

封固底油2+擦涂面油

封固底油+涂抹面油

底面通用2遍

九　木蜡油理化性质解析

十　木蜡油鉴别方法

1、检测过关。要经得起国内权威机构检测以及SGS欧洲标准检测，像VOC、甲醛、苯类、重金属等有害物质不能超过国家规定的标准限值，如果检测超标了，那您买回来的很有可能就是油漆，而不是真正的木蜡油了！纯正的木蜡油由天然植物精制而成，不添加甲醛、苯类以及铅、铜、铬、镉等重金属，对人和动物以及植物的健康生长过程安全无害。

2、要看木蜡油应用在产品上面的待干时间。随着木蜡油技术的不断成熟，好的木蜡油产品在20-30℃的天气，经过6-12个小时左右的待干时长，就可以进行下道工序或者包装出货了。如果超出以上时间段或过了一两天才干，那您买回来的就是桐油，而不是真正的木蜡油了！

3、闻气味。终端客户购买家居产品最重视的就是气味。如果木蜡油家具干了以后打开柜体或抽屉还有异常气味，甚至是长期散不去的刺鼻味道，那就是有问题的产品。真正好的木蜡油产品在6-12个小时后是完全无味的，无味就是无挥发，才是真正意义上的健康环保。

十一　木蜡油未来前景

1、油漆给环境及人类健康带来的危害是巨大的，它是造成人类居住环境污染的重要源头。

2、随着生活水平的日益提高，人们在生活及工作环境中越来越

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