钢结构防腐漆涂装体系的类型种类多样，对于不同的涂装要求有着不同的涂装方式。根据IOS进行防腐涂装设计指导，基本可以分成以下几个步骤：

（1）确定钢结构的腐蚀环境

（2）确定保护钢结构的期望年限

（3）确定涂料品种和漆膜厚度

ISO-2中定义的腐蚀环境是制定防腐涂装系统的参考，一般来说，边远地区、低污染地区、有暖气的建筑内部等是C1和C2环境；中等程度的污染区，如二氧化硫含量高、湿度高的生产区域是C3环境，比如处于城市中的展览馆建筑结构；工业区、沿海和化工厂等可以视作是C4环境，典型的如电厂；高湿度的、工业区污染特别厉害的地方是C5-I工业腐蚀环境；高湿度加上高盐度就是C5-M海洋腐蚀环境。

ISO对不同的涂料系统划分了低（2-5a）、中（5-15a）和高（＞15a）三个耐久性范围。对于大多数钢结构来说，要求的是高耐久性的使用寿命，因此涂装设计的都是在15a以上的长效防腐涂层系统。

C1腐蚀环境下通常不需要特别的防腐蚀措施。室内有空调的办公条件下属于C2腐蚀等级，采用醇酸漆体系就可以达到很好的防护效果，这种情况无须设计过度的涂装系统。潮湿及低盐度、中等二氧化硫是C3环境的典型特征，双组份环氧漆和丙烯酸聚氨酯面漆是工业选用的标准涂料产品。

C4腐蚀环境受氯化物和硫酸盐的影响较大，典型的涂料系统包括环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆。C5-I和C5-M腐蚀环境包括工业环境的电厂、钢材、炼油厂及沿海工厂，以富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆和聚硅氧烷面漆为常用品种，防腐年限在15a以上。