冷却塔塔体修复维护施工方案

一、孔洞的施工工艺流程

对孔洞内部进行清理→部分锈蚀钢筋除锈→孔洞外壁支模板→内部填充膨胀水泥→检查交付。

A。对孔洞内部进行清理

需要将孔洞裂掉的混凝土清除干净，裂缝两侧采用动力工具打磨光顺，然后补刮环氧砂浆。

打磨

采用打磨处理将表面错台、棱角打磨光顺,以方便油漆良好润湿基材表面,并保证良好的附着力；

将未全部暴露出的孔洞泡的外围壁打磨去除，如下图所示;以利于油漆对基材表面、特别是孔洞内部的润湿；

将板与板衔接处的尖锐突出处打磨光顺；将表面所有影响涂漆或涂刷不到的缺陷处理光顺；

表面处理后缺陷处理：

1、外露钢筋头

外露钢筋头指混凝土内掐丝、吊环、钢筋等露出混凝土以外的部分，由于外露钢筋头一般比较尖锐，不利于油漆的有效覆盖，容易造成早期的锈蚀出现，所以在混凝土表面处理之后、涂装封闭底漆之前，应进行必要的处理；

对于外露钢筋头应首先进行切割，之后进行动力工具打磨处理，钢筋头残留部分应低于混凝土表面2—3mm，以便于在涂装封闭底漆后，切割钢筋头后凹陷部分采用环氧腻子进行填补，与混凝土表面平齐,以取得良好的防腐蚀效果和平滑的外观效果；

B.部分锈蚀钢筋除锈

根据钢筋锈蚀程度的不同，主要采取以下两种方案：

（1）用喷雾器喷涂清洗液除锈的方法;

(2)喷涂后，采取钢丝刷进行清除的方法。

1、除锈剂清除

(1)简介

钢筋除锈剂是由多种抑制剂、促进剂、有机与无机酸类、表面活性剂复配而成，能在较短时间内，更安全、更有效，将严重锈蚀除去.恢复金属本色，对母材无损伤。可洗净钢筋表面严重锈蚀。铁锈等物质可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用.无需加温，常温下即可发挥最佳效果,不燃不爆.处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆及钢筋握裹力不会产生影响。

（2）使用方法

1、把清洗液倒入喷雾器中开始喷涂（喷涂人员必须带好防护眼镜、和口罩，穿好工作服）。

2、喷涂过程中一定要有耐心,钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏和死角。现场管理及施工人员必须戴好安全帽及做好安全措施。

3、喷涂完成，露出钢筋本色为止，喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。

4、除锈完成后用高压水枪冲洗干净。

（3)注意事项：

①本品可生物降解,不宜接触皮肤，如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医.

②工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩，雨湿天气不宜除锈。

③除锈过程中要注意安全防护，保障施工安全。

5、钢刷清除利用钢刷对钢筋表面的锈蚀进行清除。

C。孔洞外壁支模板

模板选用20mm厚普通竹胶板，内外模采用上下双层模板，上下模板及模板与导轨之间均粘贴一道双面胶带以防止漏浆，内模采用单层模板，内外模规格根据导轨间距确定，导轨间距由水塔半径确定,模板尺寸随筒壁截面圆变化而调整.导轨安装完毕，根据筒壁半径通过微调来调整导轨斜率，固定导轨，注意不得使用滑丝的微调，每节导轨间接缝采用2cm厚海绵封堵；在相邻导轨间安装模板，并用木楔把模板固定在导轨上，木楔安装要牢固，不能有松动，且安装时不能拆用下面一层模板的木楔。模板施工中，从第一节开始一直到顶，应使用同一品种，同一调制比例的脱模剂,以保证筒壁混凝土外表颜色一致。

D。内部填充膨胀水泥

松散的填料部分:

部分混凝土预制件可能留有钢筋的穿孔,目前使用了比较松散的混凝土进行了填充，但由于是在预制构件安装之后进行填充，成型和质地较为松散,不利于油漆的有效附着；

建议对此部位进行动力工具打磨进一定的深度（约2-3mm）,在涂装封闭底漆后采用环氧腻子进行填补，即可以保证涂装油漆的有效附着，也可以进行找平,形成较好的外观效果。