冷却塔写字刷涂料施工
池壁和底板的防腐施工与淋水装置的防腐施工依然采用流水作业，当A区淋水装置防腐施工完毕后，A区池壁和底板防腐班组进场，先池壁后底板施工，流水作业。
涂料组成防潮防腐涂料由氯磺化聚乙烯橡胶为基料，加入改性树脂、颜填料、防潮剂、硫化促进剂和农业生产体系溶剂等组成。双组份包装，A组分分别为底漆、面漆和漆浆，B组分为底漆、面漆的通用固化剂。涂料性能具有*的耐冻融老化性；耐热、耐湿热、抗寒；良好的抗裂性、防霉、平衡菌落、漆膜附着力强、干燥快，可低温施工，能满足随翻模板随涂刷的要求。涂料配比A组分：B组分=10：1混凝土表面处理混凝土表面必须坚固密实，不应由露筋、起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。对混凝土表面的孔洞裂缝必须用砂浆或腻子充填、刮平。涂刷前，浆表面的浮灰、挂浆必须清除干净。
在每节模板拆除后，必须凿除表面松动部分和相邻模板间的凹凸部分，并将对拉螺栓孔填充补平。涂料底漆涂刷2道，面漆2道，干膜厚度大于微米。
点击左上方头像了解更多点击左上方头像了解更多点击左上方头像了解更多点击左上方头像了解更多点击左上方头像了解更多一、施工环境要求
1、施工时的室内温度建议5℃-30℃之间。
2、相对的空气湿度应保持在20-75%。
3、基层含水率应小于5%。
4、找平层强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
5、基面清洁，无空鼓、裂缝等情况。
二、施工工具、人员准备
1、防腐砂浆施工常用工具：专用砂浆搅拌设备；涂料施工用滚筒、毛刷、刮刀、稀料、石英粉、腻子粉等。
2、防腐砂浆施工人员安排：一般以4-6人为一组，分别从事材料搬运、搅拌、批刮、现场清理等工作。
3、施工现场准备：水、电到场，施工现场专用的材料堆放场地，专用的材料吊装设备。
三、防腐砂浆施工方案
1、基层处理改良基面存在的缺陷，以延长使用寿命。
2、新砂浆基面通常新抹面砂浆至少有21天的龄期，充分干燥。基面必须完好，无沾污油脂、油漆或养护剂的残余物，对过多的浮浆应预先清除，并用清水冲洗，如基面上有裂缝或孔洞，建议使用修补材料修补；空鼓层将其敲击铲除使用修补砂浆补。
3、旧砂浆基面采用人工进行处理，以获得清洁的表面，在打底之前应吸尘处理。
4、对于起尘起沙基面需要防尘固沙及封闭，用软刷子或滚筒将液料涂抹到地面上（表面不能有积液），然后让涂面干燥到透明干而不粘手（2-4小时）进行下一步施工。干燥的、吸水性强的地面如现场浇灌的混凝土地面或水泥砂地面，需要处理2～3次。如底涂混合液涂得太少，砂浆表面可能出现气泡；密实、平整、光亮基面则需要拉毛，特别光滑基面需先行机械拉毛（研磨机、角磨机等），再甩浆拉毛（高度水泥膏掺干净细砂甩出黄豆粒般大小颗粒）防腐砂浆施工——搅拌。
5、将整包配置好的砂浆按照规定的干粉和液料比例，倒入有防腐砂浆液料的搅拌器中，干粉和液料比为0.15-0.20，搅拌均匀后方可施工，防腐砂浆施工抹面。
6、由有施工经验的泥工按照设计厚度来抹面砂浆，注意平整度控制及表面收光作业。
四、质量控制措施及要求
1、原材料品种、性能必须符合设计要求和现行有关标准规定，检查其出厂证明及试验报告。
2、基层必须平整、洁净，无起砂、露筋、起壳、裂纹和油污，基层含水率符合现行有关标准规定。
3、涂料配合比必须符合设计要求和现行有关标准规定，并严格按照配合比进行施工。涂层厚度及涂刷遍数必须符合要求。
4、涂层外观，应涂刷均匀、颜色一致，不应有漏涂、脱皮、气泡、破膜等缺陷。
五、安全控制措施及要求
1、全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、胸卡，在高出处作业人员必须戴好安全带和工具袋、穿防滑鞋，安全带应系在上方牢固的结构上,工具使用后应放入工具袋内，以免坠物伤人。
3、高空作业人员必须经检验合格后才可上岗，患有、心脏病、癫痫等危险性疾病禁止从事高空作业。
4、施工过程中，施工人员应站在淋水装置上，并将安全带挂于在靠近作业面的构件上，不得拴在其它杆件上。
5、夜间施工时要有足够的照明，照明设备发生故障时由专职电工进行维修。
6、施工人员严禁酒后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。
7、大雾、大雨、6级以上大风等恶劣气候下应停止施工并及时撤离作业平台。
