防腐油

冷却塔写字

发布时间:2023/1/6 15:37:43   
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 冷却塔写字刷涂料施工

 池壁和底板的防腐施工与淋水装置的防腐施工依然采用流水作业,当A区淋水装置防腐施工完毕后,A区池壁和底板防腐班组进场,先池壁后底板施工,流水作业。

  涂料组成防潮防腐涂料由氯磺化聚乙烯橡胶为基料,加入改性树脂、颜填料、防潮剂、硫化促进剂和农业生产体系溶剂等组成。双组份包装,A组分分别为底漆、面漆和漆浆,B组分为底漆、面漆的通用固化剂。涂料性能具有*的耐冻融老化性;耐热、耐湿热、抗寒;良好的抗裂性、防霉、平衡菌落、漆膜附着力强、干燥快,可低温施工,能满足随翻模板随涂刷的要求。涂料配比A组分:B组分=10:1混凝土表面处理混凝土表面必须坚固密实,不应由露筋、起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。对混凝土表面的孔洞裂缝必须用砂浆或腻子充填、刮平。涂刷前,浆表面的浮灰、挂浆必须清除干净。

  在每节模板拆除后,必须凿除表面松动部分和相邻模板间的凹凸部分,并将对拉螺栓孔填充补平。涂料底漆涂刷2道,面漆2道,干膜厚度大于微米。

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  一、施工环境要求

  1、施工时的室内温度建议5℃-30℃之间。

  2、相对的空气湿度应保持在20-75%。

  3、基层含水率应小于5%。

  4、找平层强度不低于混凝土硬度标准C20要求。

  5、基面清洁,无空鼓、裂缝等情况。

  二、施工工具、人员准备

  1、防腐砂浆施工常用工具:专用砂浆搅拌设备;涂料施工用滚筒、毛刷、刮刀、稀料、石英粉、腻子粉等。

  2、防腐砂浆施工人员安排:一般以4-6人为一组,分别从事材料搬运、搅拌、批刮、现场清理等工作。

  3、施工现场准备:水、电到场,施工现场专用的材料堆放场地,专用的材料吊装设备。

  三、防腐砂浆施工方案

  1、基层处理改良基面存在的缺陷,以延长使用寿命。

  2、新砂浆基面通常新抹面砂浆至少有21天的龄期,充分干燥。基面必须完好,无沾污油脂、油漆或养护剂的残余物,对过多的浮浆应预先清除,并用清水冲洗,如基面上有裂缝或孔洞,建议使用修补材料修补;空鼓层将其敲击铲除使用修补砂浆补。

  3、旧砂浆基面采用人工进行处理,以获得清洁的表面,在打底之前应吸尘处理。

  4、对于起尘起沙基面需要防尘固沙及封闭,用软刷子或滚筒将液料涂抹到地面上(表面不能有积液),然后让涂面干燥到透明干而不粘手(2-4小时)进行下一步施工。干燥的、吸水性强的地面如现场浇灌的混凝土地面或水泥砂地面,需要处理2~3次。如底涂混合液涂得太少,砂浆表面可能出现气泡;密实、平整、光亮基面则需要拉毛,特别光滑基面需先行机械拉毛(研磨机、角磨机等),再甩浆拉毛(高度水泥膏掺干净细砂甩出黄豆粒般大小颗粒)防腐砂浆施工——搅拌。

  5、将整包配置好的砂浆按照规定的干粉和液料比例,倒入有防腐砂浆液料的搅拌器中,干粉和液料比为0.15-0.20,搅拌均匀后方可施工,防腐砂浆施工抹面。

  6、由有施工经验的泥工按照设计厚度来抹面砂浆,注意平整度控制及表面收光作业。

  四、质量控制措施及要求

  1、原材料品种、性能必须符合设计要求和现行有关标准规定,检查其出厂证明及试验报告。

  2、基层必须平整、洁净,无起砂、露筋、起壳、裂纹和油污,基层含水率符合现行有关标准规定。

  3、涂料配合比必须符合设计要求和现行有关标准规定,并严格按照配合比进行施工。涂层厚度及涂刷遍数必须符合要求。

  4、涂层外观,应涂刷均匀、颜色一致,不应有漏涂、脱皮、气泡、破膜等缺陷。

  五、安全控制措施及要求

  1、全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》,必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。

  2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、胸卡,在高出处作业人员必须戴好安全带和工具袋、穿防滑鞋,安全带应系在上方牢固的结构上,工具使用后应放入工具袋内,以免坠物伤人。

  3、高空作业人员必须经检验合格后才可上岗,患有、心脏病、癫痫等危险性疾病禁止从事高空作业。

  4、施工过程中,施工人员应站在淋水装置上,并将安全带挂于在靠近作业面的构件上,不得拴在其它杆件上。

  5、夜间施工时要有足够的照明,照明设备发生故障时由专职电工进行维修。

  6、施工人员严禁酒后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。

  7、大雾、大雨、6级以上大风等恶劣气候下应停止施工并及时撤离作业平台。



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