一、工程概况

H建筑(综合办公楼)：柱顶标高-1.m；桩为XX预制方桩，C30混泥土；总砫数为根。

原料成品仓库：桩顶标高-1.m；柱下基柱为××预制方柱，C30混泥土；总数为90根。地坪下基为××制方桩，C30混泥土；总桩数为根。

食用香精车间：柱顶标高-1.m；柱下基桩为×X预削方桩，C30混泥土；总桩数为根。

日化香精车间：桩顶标高-1.m；柱下基桩为××预制方桩，C30混泥土；总柱数为根。

储罐区：桩顶标高-1.m；柱下基桩为××预制方桩，C30混泥土；总桩数为32根。

二、施工部署

1.施工程序

接受打桩施工任务→委托单位填写打柱工程委托单→了解施工现场条件一安排施工任务计划→熟悉有关打柱材料，编写施工方案→做好施工准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行试柱→正式打柱一任务结束→整理资料一办理竣工结算手续。

2.施工顺序

场地平整期间打柱尽早插入。按照H建筑一FL、EL车间及C级仓库一零星建筑的顺序进行粧基施工。

具体详见《桩基施工顺序示意图》。

三、施工平面布置

结合水久道路设计施工施工临时道路。

依照上海市文明施工工地的要求修建国墙,构筑安全防线。

现场东南空地搭设一幢二层彩钢板房,为整个工程办公用房。

制柱依照打柱顺序,分批进场,靠近打柱位置堆放,尽可能减少二次搬运。

详见《柱基施工现场平面布置示意图》。

四、施工准备

1.打场地平整

坑下作业,一切障碍物全部排除,打桩区平整范国以最外边柱中心线向外放2m(至少1m)为宜。

机械平整场地工艺流程：

放水准标高线和轮腕线→推土机初步平整→平地机刮平→压路机碾压→平地机第二次平→压路机第二次压一符合打桩要求为止。

平整度为:m2范围内,允许+5cm.。

密实度满足60t打柱机要求,地耐力为~kN/m2，压路机为10~12t无明显轮痕。局部地区(死角)须人工找平，用始蟆夯夯2~3遍即可。

2.放柱位线

放轴线桩，以基准线引出，在打桩区域近设置，使用混凝土墩，其数量按规范要求。

放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用。

钉2.5×2.5×15cm小木橛或φ2~4cm长15cm小圆木。或使用Φ6~8cm长15cm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰、红土粉等。

放柱位线允许偏差为1cm,全部钉入地平、位中心线即为稳桩时的中心位置。

桩位粧不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成顶位移过大。

桩位放好后，周救上白灰或白灰水，以示标志，便于打柱时査找。

放好桩位桩后，多余的木及时拔除，以免打错。

桩位粧要经常检査，丢失随即补上。

轴线桩与粧位全部放好后，须进行自检，在请有关部门，认真组织检查，并及时办理隐检手续归档。

3.施工用电

电焊机2台，60KW。夜间施工每台桩机用2个聚光照明灯(0.5KW~1KW)。

考虑钻机启动频繁，活动范围大，电缆线较长，造成电压降大等问题，全部电器设备用电量按KW考虑，按行车路线，布置电源箱。

4.场内临吋运输道路

用焦渣、碎石、级配石等铺设临时道路，路宽45m，要求碾压，不积水。

5.其他准备工作

顶制方桩通过施工验收合格，并且强度已经达到%。桩运至施工现场，按施工要求堆放整齐。

柱基轴线和标高均已测定完毕，并经检査办理复核签证手续。施工场地已符合施工要求。

正式施工前，用不少于2根的柱先压试柱，确定其贯入度和桩长并校验压柱设备、施工工艺及技术措施符合要求。

熟悉地质报告，粧基平面图，大样图，编写施工方案。

做好隐检及办理各种洽商，完成工艺试柱工作。

根据要求组织机械与施工人员进入现场。

五、施工进度计划

拟定在50日历天内完成全部桩基施工任务。

施工进度计刘详见《芬美意中国项目桩基施工总进度计划》。

六、机械材料计划表

七、劳动力计划表

八、主要施工方法

1.安装桩机

按照有关程序和说明书安装桩机，并校验桩位。

启动门架支撑油缸，使门架做微倾15度，以便吊装预制粧。

2、起吊预制桩

先栓好吊装用的钢丝绳和索具，然后用索具捆绑住桩上部m，开始吊柱,使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好柱帽，可卸去索具。柱帽和班周围有5-10m的空隙，粧帽和桩顶之间用硬木做衬垫，厚度10m左右。

3、稳桩和打桩

当尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动油缸，当桩入土至m时，再次校正桩的垂直度，保证柱的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%，然后再次启动油，把桩徐徐打入，控制打桩速度不超过2/min。

打桩采用2台机，采取H建筑一FL、EL车间级C级仓库→零星工程的施工顺序。打桩依照轴线方向进行。FL、EL.车间级C级仓库柱基施工完成后，一台班机进入零星工程柱施工，另一台柱机退场。

4、接桩

采用焊接法接。接桩前保证预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙用铁片垫密焊牢焊接施工时采用对称施焊，减少焊缝变形引起的接点弯曲。保证焊缝连续、饱满,并对外露铁件做防腐处理，后打入土中。接柱的方法和要求依照以后的扩充设计编制具体的作业指导书，并报甲方、设计、监理审批。

5、送柱

设计要求送桩时，保证送桩工具的中心线与桩身吻合一致。送桩深度以2m为宜。

打柱连续进行，保证同一根桩的中间间歇时间不超过1/2小时。

测定最后各次稳压时的贯入度。

打柱施工时，由专人作好施工记录，开始打桩时记录柱每沉下1m的打击次数,当下沉至设计标高时，记录最后三次打桩时的贯入度

九、质量要求

1.场地平整要求作1%的泛水，四周挖排水沟集水井，以排除上层滞水，场地作3:7灰土垫层，以保证正常施工。

2.现场临时道路以及坡道要求铺20cm厚的焦渣防滑并达到密实度。

3.施打疯制方柱粧。具体做法为：

(1)吊点采用一点吊，自桩柱顶往下2m处，最大弯矩要小于柱的允许弯矩值。

(2)桩入孔后双向校正，开始12击后再次校正，发现偏斜立即停击，必要时拔出重新放稳，以保证垂直度(控制1%)。

(3)采用植症法：关键是开始12击偏差无误后，方可正常击入，并控制锤的落矩在1.8m内，以减少桩的损坏率。

(4)打班过程中，桩帽内必须垫一层减振材料(如布轮、麻袋等)，要求及时更换，这也是减少柱损坏率的一项措施。

(5)柱尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真测量，落距H11.5m，不得忽高忽低，以达到设计要求

(6)桩顶位移允许偏差为10cm(规范要求)。

(7)认真做好原始资料的准备工作，桩位编号应随打随编，以免发生差错。每班打柱前后,都要核对砫位,桩数以防错打和漏打。

(8)打桩按施工方案流水段退打，无特殊情況不得更改。

(9)施打时，预制粧强度达到设计强度的%。

(10)预制桩在施打前要进行质量检查，如裂缝、粧身弯由。(11)群柱施打后,上涌量要求4cm,若超出应请有关单位解决。(12)桩构件运输、堆放、就位等应符合规范要求。

十、安全注意事项

1.柱工机械运输

(1)合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避兔超高超宽。

(2)装卸要明确分工，统一指挥

(3)吊卸所用索具，要经常检査，如有问题,应立即更换或妥善处理。

(4)运输车上不允许乘坐装卸人员。

(5)起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周，不得碰撞。

(6)行车要精神集中,遵守交通规则。

2.装卸柱工机械

(1)工作前,班机长应进行安全交底

(2)装拆前,应详细检查各部机件是否安全可靠

(3)工作区内禁止非工作人员入内。

(4)起落机架要明确分工，统一指挥。

(5)安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上。重大机件，应运到距机身2m范

内,避兔斜拉。

(6)高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽

3.打炷作业

(1)作业前，工长要向班组进行全面交底，并有签认手续。

(2)各个工序均应遵守安全操作规程。

(3)班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。

(4)打桩作业区，非生产人员不得靠近

(5)起吊桩构件，不得碰撞,吊物下面不得有人穿行。

(6)桩机移位,场地要平整坚实畅通。

(7)季节施工按有关规定执行,夜班施工要有足够的照明。

(8)双班作业要有安全交接班记录，多机多工种作业,按方案流水段施工，以保证安全生产

(9)打柱作业人员禁止酒,操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。

(10)粧构件直拉不得超过4m，斜拉最大不得超过2m,应避免斜吊。

(11)打柱作业时,不得进行维修保养。所有电器设备,非电工人员不得乱动,以防触电,高空作业和地面作业均应遵守安全规定。

(12)打柱作业停止时,应立即切断电源,班机应停放在合适的位置。

(13)坑下作业,要有一定的工作范,保证柱机正常操作,注意边坡塌方或掉入其他物件伤人。

(14)新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查,发现不安全因素,及时解决。

十一、柱的测试

为检测柱的施工质量,取不小于柱数的20%进行小应变测试。

拟聘请小应变测试单位:上海东亚地球物理あ查有限公司。

END

来源：互联网

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