钣金加工生锈怎么处理#钣金件加工#钣金件加工生锈的原因有以下几种：酸洗液残留未清洗干净，或表面油污脏污未清洗彻底酸洗不彻底，未将表面和孔隙处的锈迹锈斑清理掉；或酸洗液对钣金件造成过蚀磷化处理的表面成膜未达到防锈要求，或成膜不均

预防钣金涂装前生锈问题，可针对以上三点进行改善

①酸洗液若不能达到对钣金件各个表面以及孔隙处的锈迹锈斑的彻底清洗，且容易对钣金表面造成过蚀风险，需要降低实时调整酸洗液的浓度。（推荐VCI-环保除锈剂，可替代盐酸，硝酸等酸洗液，不会对钣金件表面造成过蚀）

②钣金件酸洗后，应及时将表面的酸洗残留进行中和处理，可使用弱碱金属清洗剂对酸洗后的钣金件进行清洗，既可以达到中和处理表面酸洗残留液，也可对钣金件表面进行进一步的彻底清洁，之后再进行漂洗处理。使钣金件表面达到相对清洁（推荐VCI-E可降解环保清洗剂，弱碱水性清洗剂，清洁力和碳氢一样，可保护金属原色）

对于生锈的钣金加工件，可根据以下几种方法进行除锈处理：

钣金件手工除锈

主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈。这种除锈方法简单，但适用于小范围的除锈，效率较低。

钣金件机械除锈

机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，但对于处理顽固锈蚀处理会有残留，也容易损伤金属表面。

钣金件喷砂、喷丸除锈

也是物理法将金属表面的氧化物清除掉。

钣金件化学除锈

钣金件化学除锈，实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物（铁锈）发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。

传统的酸洗除锈液是硫酸（环保容易不达标,且腐蚀性强，易造成过蚀）、盐酸（挥发性强，对人体健康易造成危害）、硝酸（硝酸也会和铁发生反应，生成有害气体二氧化氮）、磷酸（成本较高，酸洗速度较慢）等。

所以现在比较推荐的是有机酸酸洗液，环保，无挥发性有害气体，不会对金属造成过蚀影响，废液处理简单成本低（推荐VCI-环保除锈剂）

将持续分享关于金属除锈、零件清洗、产品防锈、防锈包装等方面的技术方案。

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