涂层系统：
油漆配套方案底材处理底漆涂装中间漆涂装面漆涂装
底材处理：
混凝土处理：将灰尘清扫干净即可。（注：要保证混凝土的完整性，如有裂缝需要修补。）
施工
1、环氧水泥封闭底漆:
（1）首先油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。
（2）必须根据说明书规定的配比（15:3）、工程用量、允许的施工时间，在现场调配，用多少配多少，必须在6小时（25℃）内用完。方法：将固化剂加入成份一的大桶内，搅拌均匀放置20min熟化后，方可喷涂或者是刷涂。
（3）在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度。
（4）涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。
（5）涂装间隔：喷后24h再喷涂中间漆或面漆。该漆可与环氧中间漆配套使用。
2、环氧云铁中间漆：
（1）首先油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。
（2）必须根据说明书规定的配比（25：2.5）、工程用量、允许的施工时间，在现场调配，用多少配多少，必须在6小时（25℃）内用完。方法：将固化剂加入成份一的大桶内，搅拌均匀放置20min熟化后，加入专用的环氧专用稀释剂稀释到施工粘度方可喷涂或者是刷涂。
（3）为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆刷预涂一道。
（4）在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度。
（5）涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。
（6）涂装间隔：喷后24h再喷涂面漆。该中间漆可喷涂在环氧富锌底漆上和环氧树脂底漆上，面漆可与环氧防腐面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶漆配套使用。
油漆施工3、氟碳面漆施工
（1）调配
氟碳面漆为双组份漆，包装配比为主剂/固化剂=20kg/2kg，稀释剂为氟碳漆稀释剂。调配时一边搅拌主剂，一边将固化剂倒入主剂中，再加入重量比0~15%的丙烯酸聚氨酯漆稀释剂，机械搅拌至主剂和固化剂混合均匀。活化30分钟可使用。混合后其混合使用期为5小时（20℃），环境温度每升高10℃，其混合使用期会相应缩短，因此应按当天使用量混合。
（2）施工
施工可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或是滚涂。
（3）膜厚控制
标准干膜厚度为50-70μm，按重量比加15%稀释剂进行稀释，施工后油漆湿膜厚度应达到-μm。
（4）涂装间隔
最小涂装间隔为16小时（20℃，相对湿度75%），若温度低或湿度大，最小涂装间隔时间要延长，具体施工时可根据半硬干燥指压法进行判断。无最大涂装间隔。
外墙涂料（5）验收
漆膜干燥后，涂膜表面应平整光滑，无针孔、无气泡、无漏涂等漆病
安全：
a)工时勿使涂料接触到皮肤、眼睛等。
b)涂装现场严禁明火作业。
c)高空作业应有安全措施。
d)施工工人遵守各项安全条例。
e)保证良好的通风。
