在金属软管构造中，由于检查孔上面的盖板设计的过于薄弱，上紧螺丝后部分容易发作变形而产生接触缝隙招致漏油，制造过程中铸件没有停止退火处置而发作变形产生间隙招致漏油，还可能由于管体上没有设计回油槽，当过多的光滑油累积在金属软管管体的端盖和构造分离面处时，压差形成光滑油从分离间隙处向外走漏。不锈钢金属软管接头(内连接部分）焊接质量缺陷，造成软管泄漏失效。

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（1）长度选择；

软管管体在与软管接头焊接时，当操作不当时，会产生焊接缺陷，而这些缺陷在试压检查时又很难发现。金属软管大部分是采用全不锈钢制作。所以在柔韧性和防腐蚀方面都要比其他管道好用。但是不同的介质不仅是使用的旋转接头不一样，在软管配置上也是不一样的。特别是金属软管的长度。一定要使用足够长的金属软管。确保金属软管有足够的活动空间，避免焊接处受力。

（2）波纹管选择；

不锈钢金属软管中的柔性波纹管段，大多采用纵缝焊管。往往由于纵缝焊本身质量缺陷使管强度不够导致焊缝处开裂破坏。这种破坏属波纹管纵焊缝质量问题，所以应加强对焊缝质量的控制。在动态工作状态下，金属软管受到循环载荷作用往往发生疲劳裂纹破坏。作为当代的一种不可或缺的金属制造，金属软管在大家国内的工业化管道中可以说占有了非常关键的部位的。

（3）防泄漏选择；

更为关键的是这类管材连接头商品拥有非常好的软性。对比起任何的一些金属制造而言，他们的特性一般全是强度非常高，而在柔韧度层面的性能指标是非常差的。在金属软管中，由于油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油表破损等要素惹起管体漏油，也可能油量过多、油位过高或屡次冷启动形成光滑油发作起泡现象，惹起通气塞处呈现大量漏油而严重污染环境。

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（4）介质选择；

在运转中，由于光滑油量缺乏或设备超负荷运转等缘由，招致内部光滑油温度快速上升，形成相关部件产生部分损坏。有些器件由于内应力没有消弭，遇热变形大形成精度降落，有些器件在高温状况下资料强度降低惹起损坏。另外，一些运转不灵敏、严重损耗动力的金属软管在作业过程中，当有异物侵入时，可能传动件被卡住，呈现运转不平均或震动不正常等现象。

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