防腐油

氯化橡胶油漆各色可选

发布时间:2024/8/30 17:44:43   

氯化橡胶油漆各色可选

简介以氯化橡胶、改性剂、颜填料制成的单组份防腐漆

特性附着力好,具有较高的硬度

含氯高具有较好的阻燃性和防霉性

良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性

优异的耐磨和耐候性

施工基本不受季节气温限制

厚涂建议采用高压无气喷涂

防护指南耐热性建议高耐65℃干热

耐候性优异

溶剂性耐脂肪族溶剂和矿物油的溅出和溢出

耐酸性耐大多数无机酸液的溅出和溢出

耐碱性耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出

耐盐性耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出

防水性耐淡水和咸水的溅出和溢出性能较佳

耐磨损好

用途该产品适用于船舶,集装箱、石油平台,桥梁,海上设施,贮罐等的装饰和防护。

基本参数颜色:面漆各色,底漆铁红

比重:约1.3g/cm3

体积固含量:38%

理论涂布率:7.3m2/kg(以40um干膜计)

干燥时间(23℃):表干≤4小时实干≤24小时

覆涂间隔(23℃):建议小8小时建议长无限制

贮藏(阴冷干燥处):至少12个月

闪点:26℃

产品包装:22kg/桶

使用说明使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。

干燥的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。

漆料温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。

施工表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。



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