储油罐运营过程环境条件复杂多样，不同部位所处环境介质有很大差异，各个部位的腐蚀影响因素及腐蚀行为、腐蚀机理各不相同。针对储油罐内外壁、罐顶、底板、焊缝等不同部位所处腐蚀环境和腐蚀影响因素的差异，国内外研究者开展了大量研究，并提出了相应的防护措施，以下对储罐外壁腐蚀的影响因素及腐蚀行为的研究现状进行综述。

1、储罐外壁腐蚀因素

储油罐主要处于大气环境中。大气中的水蒸气使罐体外壁表面形成连续的薄层水膜，水膜溶解大气中的O?、CO?及石油化工企业所处的工业大气中通常存在的SO?、H?S、NO?等有害气体导致罐体外壁发生电化学腐蚀。在这种情况下，均匀腐蚀是主要的腐蚀形式。但是，当储油罐表面存在局部凹陷、焊缝或是沉积杂物等不均匀状态时，参与电化学腐蚀阴极过程的氧气浓度的不均匀分布将导致罐体表面不均匀的局部腐蚀，甚至造成严重的腐蚀穿孔。

一、储罐外壁防腐措施

储罐的外壁防腐措施是非常重要的，它们可以延长储罐的使用寿命、保护容器结构，并减少维护成本。以下是一些常见的储罐外壁防腐措施：

1.涂层和油漆：在储罐的外壁上涂覆抗腐蚀涂层或油漆是最常见的防腐措施之一。这些涂层可以有效地隔离外部环境，防止腐蚀、锈斑和腐蚀产物的形成。不同类型的涂层适用于不同的环境和化学品。

2.热浸镀锌：热浸镀锌是一种将储罐外壁浸入熔融锌中的防腐方法。这会在外壁上形成一层坚固的锌涂层，提供了良好的抗腐蚀保护，特别适用于钢制储罐。

3.阴极保护：阴极保护是一种通过施加电流或电位来保护储罐的防腐方法，特别适用于金属储罐，如钢制储罐，该技术通过在储罐外壁上引入电流，将储罐表面的金属保护成阴极（负极），以减少腐蚀和锈斑的发生。

4.玻璃钢罐：玻璃钢（或叫作复合材料）储罐是一种具有良好抗腐蚀性能的选择。它们由玻璃纤维增强的树脂构成，对于腐蚀性化学物质和恶劣环境具有出色的耐受性。

5.陶瓷涂层：一些特殊应用需要更高级别的抗腐蚀保护，这时可以考虑使用陶瓷涂层。这些涂层通常用于对抗强酸、强碱或高温环境。

二、储罐外壁除漆除锈

储罐外壁的除漆除锈是为了清除旧涂层和锈斑、并清除表面灰尘、油污等污垢，以便进行新的防腐涂层或其他防腐措施的施工，这个过程对于维护储罐的结构完整性和防腐性能非常重要。

目前市场上主要有三种清洗方式：人工喷砂除锈、大型机械设备清洗及机器人除锈。目前通过人工搭脚手架进行除锈清洗，存在效率低、效果差、有高空作业安全风险，施工环境影响操作人员健康（粉尘噪音污染），成本高等问题。

采用智能油罐清洗机器人及清洗方法，可解决现有技术中存在的对于储油罐采用人工清洗存在的弊端，储油罐除锈清洗机器人，在除锈工作中不仅节能环保，最重要的是能够做到“即除即干”不返锈，实现快速施工。爬壁机器人搭载除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体，适用于大面积钢制表面除锈工作，可同时解决行走、附壁、射流三个问题。

储油罐机器人通过人工手持遥控器控制机器人在储罐表面移动施工，通过高压水射流快速剥离并清洗罐体表面锈蚀、漆层、灰尘、油污等污垢，除锈清洗效率50㎡/h-70㎡/h，除锈清洗效率可达Sa2.5，除锈过程中可将废水废渣回收到地面处理，除锈过程中不仅无粉尘，而且几乎看不见水，实现储罐壁面高效、环保、质量高的除锈清洗施工效果。