关键技艺1

喷砂除锈

板滞除锈中，罕用喷砂除锈法，喷砂除锈是采取紧缩空气为动力，以造成高速喷发束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷发到须要管教的工件表面，使工件表面的表面面的表面或形态产生变动。

由于磨料对工件表面的攻击和切削影响，使工件的表面得到必要的纯洁度和不同的粗陋度，使工件表面的板滞本能得到改进，是以提升了工件的抗疲倦性，增多了它和涂层之间的附出力，拉长了涂膜的经久性，也有益于涂料的流幽静装潢。

液体喷砂机

吸入式干喷砂机

压入式干喷砂机

关键技艺2

酸洗除锈

（1）酸洗除锈罕用的酸有无机酸（硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等）和有机酸（醋酸、柠檬酸等）两大类。无机酸做使劲强，除锈速率快，但管束不好，会造成对金属的太甚腐化，酸洗中造成洪量氢气会致使金属本能变脆，同时析出的氢气会造成酸雾，影响人体强健。

（2）酸洗处所应痛风优良。在酸洗流程中，职掌人员必需穿着耐酸手套、围裙和教盖，谨防酸液飞溅妨害人体，造成事变。

（3）在酸洗前，应对管材或管件（工件）停止清算，撤除污物。假设管材表面有油脂，应先用碱水除油或做脱脂管教。

（4）酸洗时先将水注入硫酸槽中，再将硫酸一细流缓缓注入水中（留意弗成先加硫酸后加水），并一直搅拌。当加热到合适温度后，将被酸洗物迟钝微微地放入酸洗槽中。

到估计的酸洗功夫后，即时掏出并放入中庸槽内（中庸槽盛稀碱液，通常用NaOH或Na2CO3）中庸。而后再将其放入开水槽顶用开水洗濯，使其绝对呈中性后掏出并准时干枯。

（5）酸洗、中庸、开水洗濯、干枯、干枯和刷涂料等职掌该当继续停止，免得从新锈蚀。

（6）为了防备腐化和氢脆，酸洗职掌的温度和功夫，应遵循工件表面锈蚀去除处境，在规守功夫内停止调治。酸洗液的成份应按时解析并准时增多新液。酸洗动工时，酸洗液的配等到工艺前提可参考图标采用。

酸洗液的配等到工艺前提

（7）为了淘汰酸洗液对金属的熔解，也许插足约20%的缓蚀剂，如乌洛托平或若丁。

关键技艺3

钝化管教

经酸洗后的金属表面，必需停止中庸钝化管教。遵循被管教管道和管件形态、体积巨细，处境温度、湿度以及酸洗措施的不同，可采用下列法子。

●中庸钝化一步法：附着于金属表面的酸液应即时用开水洗濯，当用pH试纸检验金属表面呈中性时，即时停止钝化管教。

●中庸钝化二步法：附着于金属表面的酸液应即时用水洗濯，继之用5%碳酸钠水溶液停止中庸管教，而后用水洗去碱液，着末停止钝化管教。

通过中庸管教后的金属表面，应在用温水洗濯洁净，在空气贯通的处所晾干或用紧缩空气吹干后，即时喷、刷涂料，弗成久置。

关键技艺4

风管除锈

（1）风管束做告竣后，应停止表面的管教做事，即了解风管表面上尘埃、铁锈、焊渣、油污和水份等物。

（2）用在有腐化化工处境中的风管，其表面管教做事即是把金属表面的种种杂物绝对驱除洁净。清算后的风管，表面颜色一致呈灰白色，如此能力增多油漆图层的附出力。

（3）通常在大气处境中的风管，请求钢板表面出去浮锈，容许周密的氧化皮存在，有益于油漆图层的附出力。

关键技艺5

下层管教

（1）除锈、打扫、磨砂纸。用钢丝刷、砂布，尖头锤、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮氧化层、焊渣、毛刺及其余污物铲刮洁净，再用砂布（2号）广泛打磨一遍，显露金属原色，而后用粽扫帚打扫洁净。遇有油污、沥青等物，运用汽油或石油、松香水、苯类容积冲洗管教洁净。也可用电动、风动除锈用具除锈。

（2）刷防锈漆。用策画请求的防锈漆满刷一遍。如原已刷过防锈漆，应检验其有无毁坏及有无锈斑。凡有毁坏及锈斑处，应将元防锈漆层驱除，用钢丝刷和砂布绝对打磨洁净后，再补刷防锈漆一遍。

涂刷法子是油刷高低铺油（开油），反正交错地将油刷匀，再把刷迹埋平。留意屡屡刷油“应少蘸油，蘸屡屡油”。

（3）个别刮腻子。待防锈漆干透明，将金属面的砂眼、缺棱、凹坑、拼缝空隙等处用石膏腻子刮抹平坦。

（4）磨光、腻子干透明，用砂布（1号）打磨平坦（先用开刀将灰疙瘩铲平坦），而后用湿润的布料擦净表面。

关键技艺6

涂刷油漆请求

（1）所用的油漆招牌必需切合策画请求或动工原料验收模范的章程，并有产物出厂及格证。并在灵验试用期内，没有蜕变。

（2）油漆涂刷前，应检验管道或设施的表面管教能否切合请求。涂刷前，管道或设施表面必需绝对干枯。

（3）涂刷油漆通常请求处境温度不能低于5℃，相对湿度不大于85%，免得影响涂刷原料。

（4）薄钢板风管的防腐做事宜在风管束做前预先在钢板上涂刷防锈底漆，以提升涂刷的原料，淘汰漏涂局面。况且使风管咬口缝内均布油漆，可拉长风管的哄骗寿命，况且下料后的有余边角料短期内不会锈蚀，能回收哄骗。

（5）干枯较慢涂料的涂刷。

●涂敷。即是将涂料大略地涂布在被涂物的表面上，使涂料隔开。●抹平。即是用漆刷讲涂料纵、横屡屡地抹平至匀称。●润色。即是用漆刷按必要的方位微微地涂刷，消除刷痕及聚积局面。

在停止涂敷和抹通常，应只管使漆刷笔直，用漆刷的腹部涂刷。在停止润色时，则应将漆刷放平写，用漆刷的前端微微地涂刷。

关键技艺7

涂刷油漆

1涂刷第一遍油漆

（1）别离采用带色铅油或带色彩和漆、磁漆涂刷，但此遍漆应合适掺加配套

的稀释剂或涂料，以到达盖底、不滚动、不显刷迹。冬天动工宜合适加些催干剂、涂刷时厚度应一致，不要漏刷。

（2）复补腻子。假设波及请求有此工序，则干缩漏洞或残破不够处，再用带色腻子个别补一次，复补腻子与第一遍漆色类似。

（3）磨光。如策画有此工序（属中高等油漆），宜用1号下列细砂布打磨，使劲应轻而匀，留意不要磨穿漆膜。

2涂刷第二遍油漆

（1）当通常油漆味着末一层面漆时，运用原装油漆涂刷，但不宜掺催干剂。

（2）磨光。策画请求有此工序（中、高等油漆）时，同上。

（3）潮布擦净。将洁净潮布屡屡在已磨光的油漆面上揩开镜，留意擦布上的藐小纤维不要被沾上。

关键技艺8

刷涂职掌留意事变

（1）哄骗漆刷时，通常应采取直握法子，用手将漆刷握紧，首要以腕力职掌刷漆。

（2）涂漆时，刷漆应蘸少量的涂料，刷毛浸入漆的部份，应为毛长的1/2到1/3。蘸漆后，要将漆刷在漆桶内的边上轻抹一下，撤除有余的漆料，以防造成流坠或许颓唐。

（3）对干枯较快的涂料，应从被涂物的一边按必要的按序快捷、继续地刷幽静润色，不宜屡屡刷涂。

（4）对干枯较慢的涂料，应按涂敷、抹幽静润色三道工序停止职掌。

（5）刷涂的按序。通常应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的轨则，着末用漆刷微微地抹理边际和棱角，使漆膜匀称。精致、亮光安宁滑。

（6）刷涂的走向。刷涂笔直表面时，着末一起，应由上向下停止；刷涂程度表面时，着末一起应按光线晖映的方位停止。

关键技艺9

喷涂动工参数请求

（1）喷枪嘴与被喷物表面的间隔，通常应管束在~mm为好。

（2）较大的物体喷幅宽度以~mm为好，较小的物件以~mm为好，通常以mm左右为好。

（3）喷枪与物面的喷发角度为30°~80°。

（4）喷幅的搭策应为喷幅宽度的1/6~1/4，视喷幅的宽度而定。

（5）喷枪运转速率为60~cm/s.

关键技艺10

喷涂法防腐动工

喷涂法动工多用于请求较高的油漆动工。喷涂装配哄骗前，赢首先检验高压系统各稳固螺母，以及管路接洽能否拧紧，若有松动局面，则应拧紧。

（1）当在室内风管表面上喷漆时，应当时将非喷涂部位用废纸等货物遮拦好，免得被玷污。风管与喷枪应先冲洗洁净，经试喷平常后能力正式动工。

（2）用于喷涂的油漆，使历时必需掺加响应的稀释剂或许响应的稀料，掺量以能成功喷出成雾状为准（通常为漆重的1倍左右）。一个做事物面层或一项工程上所用的喷漆量宜一次配够。通常，涂料需通过滤后能力哄骗，不然简单淤塞喷嘴。通常应过0.mm孔径驱除杂质。

免责阐明

除非稀奇阐明，本站所载体例滥觞于互联网、

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/1064.html