化工厂腐蚀是化工企业面对的普遍问题和难题，可能一个设备、螺栓、管道、阀门、管架的腐蚀给国家和企业带来的巨大经济损失。传统的施工工艺：除锈→清洗→防腐底漆涂刷（喷涂）→检查补涂→防腐面漆涂刷（喷涂）→防腐面漆涂刷（喷涂）

1、除锈工艺要求：基层清理彻底，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈；除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

2、清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工；基面必须清除干净彻底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。

3、防腐底漆工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；喷涂材料在使用之前，必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。

4、检查补漆：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件（墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道）等其他金属屋面（墙面、室内）防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位。

5、防腐面漆工艺要求：必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝全面覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。

传统防锈的问题点：

1、施工人工成本太高，当今中国已没有人工成本优势，人工成本远高于材料成本；如打磨来说：一个优秀打磨师傅在平地除锈打磨按照稍微高度标准一天8小时最多70平方

2、防腐时间太短，在室内同时没什么溶剂的环境下可以勉强满足3-5年，如室外和有溶剂的环境最多1-2年；这还要根据很多因素决定如除锈打磨比较干净；喷漆比较均匀和厚度满足；不然一年也比较难满足

3、危险度太高，工厂大部分需要防锈的地方都需要打磨除锈和高空中；打磨除锈时管、反应釜等里面有大量溶剂容易造成火灾和爆炸，高空作业人员施工较慢和非常不安全

4、费用较高，但看没公斤防锈漆价格价低没有任何意义；人工（除锈、多遍喷漆）+材料（一般以上的材料）约为60-元/m2;使用寿命较短，约1-2年就得做一次……采用狄林防锈蜡改变了所有一些狄林防锈蜡改变了很多人根深蒂固的防锈观点和弥补了防锈漆和防锈油的很多不足

狄林涂料主要特性：

1、在极端腐蚀条件下，承诺保障至少五年

2、抗低温：零下45度不影响防腐蚀层。

3、耐高温：高温度腐蚀预防保护。

4、耐酸碱：非常恶劣酸碱腐蚀环境中。

5、免除锈：无需除锈，直接带锈防腐防锈；

6、变废为宝，先上锈转化再防腐防锈。

7、高渗透：超强渗透力，简化工程程序。

8、延展性：不破裂防腐层，强抗热胀冷缩、震动、扭曲变形。