当前位置: 防腐油 >> 防腐油介绍 >> 吉林油田CCUS再添技术新利器
应用集约化注气井开发模式
降本增效成果显著
针对单点布井占地多、钻井搬迁周期长、场地占地面积大等实际问题,吉林油田进一步推广小井距高效开发模式,应用五点加密井网,实现最优井网布局;充分利用已有钻井技术成果,结合现场地面附着物状况,集约化平台布井,差异化射孔,油藏、钻井、井筒、地面一体化设计,建立集约化注气开发方式,建成国内最大的16口注气井平台,实现了低成本效益建设,整体建设工期大幅缩短,配套建设费用大幅降低。
创新研发模块化集中注入工艺技术
生产运行效率明显提高
针对地面工艺分散、工程建设及临时征地费用高问题,吉林油田依托集约化布井成果,开展地面系统一体化设计、设备集成撬装化技术研究,优化了注气注水工艺管线,实现了注入单井管线气、水共用。地面设备撬装化设计,形成了集约化设计降本新模式,地面工程费用大幅降低。
发展完善低成本新型工程配套技术系列
投资成本大幅降低
针对二氧化碳注气井维护作业费用高、大情字油田管柱腐蚀套变严重作业困难等问题,吉林油田持续完善连续油管注气工艺,完井周期对比原工艺缩短85%以上;试验优化防气举升与自喷采油技术,将“气大井”举升转为“常规井”举升,提高举升效率,降低日常维护和作业成本30%;不断探索低成本高效防腐技术,研发新型防腐药剂体系,降低药剂成本40%以上,腐蚀速率控制在0.毫米/年之内,油井免修期由天提高到天,井筒及地面系统安全平稳运行,防腐效果显著;拓展应用气液分输工艺,有效降低气窜影响,实现了气驱油井平稳生产,降低了运行成本。
研究应用智能化生产管控技术
精益管理水平显著提升
针对气驱井压力高、存在安全风险问题,吉林油田集成应用注气注水流量自动调节、远程管控及应急关断等工艺技术,研发管控程序,融合多平台大数据,建立了智能化注气生产管控系统,节约人工50%,提高了运行效率。黑区块二氧化碳驱注气现场实现无人值守,为后期实现一站式集中管理、大巡检模式、效益生产打下了坚实基础。
总编刘丽华初审
高东旭编辑
白晶曹丽图文
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