随着电子技术的发展，称重领域也步入“数字化”，汽车衡也走向了数字化的道路，数字汽车衡更加的优质，性能优，抗性强，更智能，品质大大的增高，有了显著的优势。

　　加工制造工艺、秤台防腐性能突出

　　钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，消除焊接内应力，焊缝表面光滑平整。所有焊缝均经过严格检测，保证与母材厚度相匹配得足够焊深，按等强度原则选用焊条，焊条大批量使用前均有做工艺试验。焊接表面光滑平整，无气泡、夹渣、裂纹、虚焊等现象。重要焊缝(如U型钢与侧板，侧板与传感器支撑板，称台连接板等)高度不小于8mm，一般焊缝高度不小于6mm,焊缝波纹均匀，间隙不大于3mm,且每条焊缝均有闭环。

　　秤台台面为整体结构，表面平整光滑没有螺栓、螺母等附着物。

　　汽车衡秤体安全限位性能强，秤体采用外置螺杆限位方式，安装调试方便，长期稳定性好。安装在汽车衡两端外侧的限位装置，便于观察汽车衡限位情况，及时发现因限位装置松动、卡死造成计量失准等原因，保证称量过程的稳定性和准确性。

　　纵向限位螺栓尺寸为M30x，横向限位螺栓尺寸为M24x。螺栓通过两个螺母对顶锁紧，防松效果好。现场使用人员通过常用的扳手旋动螺栓即可调整限位间隙，一般调整为3~5mm为宜。

　　所有材料预处理后喷涂一层环氧富锌底漆，在整机检定完毕后出厂前再涂覆一层环氧富锌底漆和炳烯酸聚氨酯船用漆，同种油漆颜色不超过一个色差。且油膜厚实，耐磨、耐压、耐酸、耐碱、防腐能力强。

　　具体我司油漆施工如下：

　　1)底材处理：钢材在进行涂料施工前进行抛丸打磨等预处理，除锈质量达到Sa2.5级。

　　2)底漆施工：底漆使用H06-9环氧富锌底漆，该产品符合富锌底漆国家标准HG/T-。该产品按比例参入固化剂和专用稀释剂后并放置熟化30分钟后，直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。

　　3)中间涂层：由于H06-9环氧富锌底漆锌粉含量高，涂料涂层会有间隙，所以第二道底漆采用H53-07环氧磷酸锌底漆，执行标准：Q/HQJ1.11-，喷一道，从而使得漆膜平整。

　　面漆：由于底漆、中间漆的已经做了很好的封闭，所以面漆为喷两道丙烯酸聚氨酯船用面漆。

　　生产工艺流程