厚浆型特种防腐蚀涂料是我公司研制的一种新型油罐内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料，底面合一，施工简单，只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到--μm以上干膜厚度。该涂料机械性能优异，化学稳定性好，其中耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能尤为优异。

一、厚浆型特种防腐蚀涂料的用途

适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护，特别适用于涂装条件十分苛刻、要求一次涂装的场合。

二、涂料组成与包装

该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。

甲组份(酱红色液体)乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。

三、主要技术指标:见表2。

四、施工方法

1、表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB--88)或手工除锈到St3级(GB--88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2、配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。最好先放置20~30分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

3、涂漆

(1)刷涂、辊涂、喷涂效果最佳。如需稀释，可加入5-20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀释剂将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

五、注意事项

1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。

3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。