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切削液腐败后对设备、工作环境、人身健康都有影响，还有可能影响新液寿命。对水溶性切削液进行必要的科学管理，表面上看有些麻烦，但由于管理得当，延长使用寿命，反而会节省工时、费用和对环境的污染。

关于切削液的腐败劣化现象（也是导致更换工作液的主要原因）1．腐败劣化的原因水溶性切削液腐败劣化是微生物在适宜条件下迅速繁殖，使切削液发生生物化学变化的结果。引起腐败的微生物有真菌、放射菌、细菌和酵母菌。菌属繁多，分布广泛，在大气、土壤、江河、自然物体都能找到。在腐败的切削液中经常有以下几种代表性污损菌：A铜绿色极毛杆菌鱼肉腐败的代表性菌株，也是切削液腐败的主要菌属之一。B硫酸还原菌切削液发臭的另一主要菌株，在无氧条件下繁殖，存在铁屑瘤、水垢下。它能还原硫酸根，生成硫化氢，放出臭味；硫化氢腐蚀铁生成硫化铁，使切削液变成灰褐、黑色。这就是切削液要经常循环、透气、补氧、除去浮油、清洗液箱时要除去锈片和水垢的主要原因。C酵母菌、枯草菌、新月孢子菌菌体内产生强酵素，使切削液发粘、PH值下降、腐败。D青霉菌食品、工业材料变质的代表性菌。E大肠菌能腐蚀铝箔和多种工业材料。2．微生物快速繁殖的条件A营养源充分水溶性切削液为微生物繁殖提供了充分的有机物（碳水化合物、矿油、脂肪酸、脂肪醇等）、矿物质和微量元素、含氮化合物（有机胺硝酸盐）以及含硫、磷、氯的物质（极压剂EP）。B氧气嗜痒菌（硫氧菌、铁细菌）——轻臭厌痒菌（硫酸还原菌）——恶臭兼性厌氧菌（硫酸盐还原菌）——轻臭C温度气温较高。细菌在30~37℃宜繁殖；霉菌在20~30℃宜繁殖。DPH值碱性不足。细菌在PH6.0~8.5适宜繁殖；霉菌在PH4.5~6.5适宜繁殖。PH大于9时，细菌、霉菌繁殖概率最低。3．水溶性切削液腐败劣化后现象产生轻微的腐臭味，“星期一现象”；工作液变成灰褐色或红色；PH值、防锈性突然急剧下降；产生胶质物质（菌皮）堵塞滤网、管道，乳化液分层；加工性能下降；产生恶臭、污染环境。切削液防腐管理1、选用清洁的水源：自来水、地下水，必要时对配液用水进行杀菌处理和水质调整处理，配液用水硬度~PPM为最佳。2、更换新液时，对液箱、管道、机床加工区进行彻底清洗，这是十分重要的，如果不清洗或清洗不彻底，尤其是换液前的切削液已腐败，换液后有可能几天之内就会腐败。3、正在使用切削液的管理：保持规定浓度，切削液消耗后，及时补充新液。保持清洁，防止异物和灰尘进入。及时清除浮油和切屑。每日开车循环切削液至少1~2小时，尤其节假日更要注意。4、经常测试PH值，当PH值低于8时，要根据现场情况分别加入原液、杀菌剂、PH值调整剂进行调整；PH值大于8.2时，加入原液调整。（水溶性切削液PH值的参考值）8—8.5—9.3—10。当PH值大于9时细菌，霉菌繁殖速度慢，所以国际上标准稀释液PH=9、原液PH=10为上限标准。根据工作量和季节，制订更换周期，不要等腐败后再换。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇

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