一、环氧云铁中间漆定义环氧云铁中间漆组分一由环氧树脂、云母氧化铁为主的体质颜料、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，组分二为固化剂。环氧云铁中间漆具有良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击、防腐性能好。良好的抗渗透屏蔽性能。环氧云铁优异的耐腐蚀、耐油性和耐水性，对基材打磨除锈等级要求相对较低，还可手工除锈。与后道漆膜具有极好的层间附着力，具有很广泛的配套性。1.2、环氧云铁中间漆特性①防腐特性：环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，可提升涂层耐候性能。②强附着力：环氧云铁中间漆可以更好的衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。③优异的封闭性：环氧云铁中间漆具有多层的屏蔽作用，增强涂层物理防锈能力。片状云母氧化铁阻隔外界有害物质的侵入。④漆膜硬度高：一次喷涂漆膜厚度大，耐候性能持久。万家丽高架桥防腐1.3、环氧云铁中间漆主要用途环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐等。可涂装于桥梁、船舶、管道、油罐外壁、铁塔、建筑钢结构、港口码头、混凝土结构及钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐，而在桥梁防腐的领域中环氧云铁中间漆使用极为广泛。二、环氧云铁中间漆施工工艺Ⅰ.表面处理被涂的钢铁的表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达到除锈标准ST3级，粗糙度在30-70μm。涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面上无油污、洁净，超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面没有锌盐生产，如有锌盐要及时的除去。Ⅱ.注意事项漆膜厚度：湿膜：μm；干膜：50μm稀释剂：环氧稀释剂混合比例：10:1熟化时间：混合均匀即可使用工具清洗：环氧稀释剂环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～85%底材温度：要高于露点3℃环氧云铁施工工艺三、环氧云铁中间漆常见配套第一道漆：富锌底漆、无机富锌底漆、冷喷锌、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆第二道漆：环氧云铁中间漆第三道漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆环氧云铁中间漆配套

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