一、冷喷锌防腐原理

在重防腐的腐蚀环境中，冷喷锌涂层以阴极保护为主，屏障保护为辅。制成涂膜后锌粉被树脂均匀包覆，锌粉间通过树脂联系构成导电网链，从而使整个涂膜具有导电性。

涂膜完好无破损时，冷喷锌涂膜能效隔绝空气保护基材，一旦涂膜受损露出钢铁基材，锌粉与钢铁基材通过导电网链迅速形成原电池并作为阳极优先被氧化。锌粉氧化后与基材的电位差降低，涂膜的电化学腐蚀速度减慢，同时锌盐粉末沉积于涂膜空隙中增大涂膜致密度，避免基材与空气进一步触，延缓腐蚀。当涂膜继续破损露出新鲜的金属锌，电位差又立即增大，继续产生阴极保护作用，对钢结构基材进行后续保护。

冷喷锌电化学作用

二、冷喷锌防腐年限计算

华东电网规定冷喷锌使用年限为8年，但依据ISO标准中有关腐蚀环境和各种环境中锌的质量最大损失率来计算，理论上单独成膜60微米冷喷锌涂层的防护年限见表

冷喷锌防护年限

冷喷锌涂层在体系中保护年限=（冷喷锌保护年限+面漆屏障保护年限）x1.5~2.5。也就是说，假设在防腐体系中涂装60微米冷喷锌，在工业污染城市环境中，冷喷锌可以提供至少12年的防腐防护，如果同时使用高性能面漆，封闭漆和中涂漆的保护年限至少为10年，那么该防腐体系的保护年限至少为33年，大幅提高了钢结构的使用寿命。

冷喷锌复合涂层能大大提高使用寿命

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