米烟囱防腐施工使用钢丝刷垂直和水平打磨和清洁狭窄、难以触及的区域（例如角落和栏杆）数次。如果涂装前发现母材表面被污染或生锈，必须重新处理至原来的水平，表面预处理必须满足周围大气相对湿度在80%以下，或母材表面温度。不得低于露点3°C。

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安全检查措施：强化各级安全检查，认真落实安全检查表考核办法，坚持“三个确定”原则，发现不安全因素和问题，认真修复，及时消除事故隐患。落实文件精神：认真落实上级部门下发的文件精神，在公司内部逐步落实，使安全生产工作符合上级要求、书面化、不走捷径。风险机制：项目部各部门安全责任人项目经理、现场班组长、部门安全责任人逐级签署安全责任书，落实安全责任制并按照KPR风险实施步骤，在年底认真开展评估。照明：即使在白天，烟囱内部的照明仍然太差，无法满足施工要求，因此需要额外的照明。如果照明条件不好，防腐工作就无法很好地进行，因为人员无法清楚地看到表面，更不用说工作结果了。同样，如果质检员看不清，就无法有效控制质量，我公司在施工时使用了数盏W防爆灯，可以有效避免局部阴影，充分满足施工现场的照明需求。米烟囱防腐漏电保护器应位于负载线末端并与电气设备一致；经常接触电气设备的人员也应加强个人防护。严格执行“一门一保一机”制度，严禁一门多用；现场禁止使用刀形闸门，全部使用空气开关和漏电保护器。所有开关、插座、插头防护罩必须完好无损。请勿将电缆两端直接插入插座孔中。环境保护措施：施工过程中应尽量减少废弃物污染。清洗时使用的废溶剂必须倒入区域，不得随意溢出。减少粉尘污染。用过的油漆桶、刷辊必须按规定堆放，不得丢弃。施工区域所有临时供电均采用标准供电板，并有专人管理。各种电气设施和机器必须良好接地或接零。全厂临时供电按照建设部规定严格遵循三相五线制。材料现场存放应根据材料性能，采取必要的措施，防止雨淋、受潮、日晒、霜冻、火灾、和损坏。贵重物品、危险物品要及时存放，建立严格的物资接收和退回程序，施工现场要节约水电，杜绝浪费，水永恒，光永恒。电源和用电设施必须妥善隔离，确保电力安全可靠传输。烟囱内部冲洗，电梯需要保温保护，防止水进入电梯。涂装间隔：底漆自然固化时间不少于24小时，不超过48小时。面漆间隔干燥后才能进行面漆施工。各种涂料的使用说明应以材料说明为准。加强涂装工序间检查：涂装时应检查层厚和道数，并用湿膜测厚仪控制湿膜厚度。

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